單缸液壓圓錐破碎機的排出口調(diào)節(jié)是通過活動圓錐的上升和下降來完成的，而多缸液壓圓錐破碎機是由液壓馬達(dá)驅(qū)動的調(diào)節(jié)套筒來進(jìn)行升降的。隨著機器底部空間的減小，動錐減小，因此在需要清潔腔體時，多缸液壓圓錐破碎機清腔行程更大，即使特別大的石料也可以快速完成清腔作業(yè)，單缸液壓有時則需要人工掏料。在小型破碎機中，劣質(zhì)產(chǎn)品為了自己的利益以令人難以置信的價格出售。一些不明真相的朋友因為貪圖其低廉的破碎機價格。由于入口密封不嚴(yán)，使入口落煤管到破碎機內(nèi)部，再到導(dǎo)料槽整個過程變成了一個開放式的循環(huán)系統(tǒng)，大量空氣被帶入到破碎機內(nèi)，形成誘導(dǎo)風(fēng)流，誘導(dǎo)風(fēng)流夾帶著粉塵從導(dǎo)料槽出口處噴出。

破碎機產(chǎn)生粉塵的原因有哪些呢?我總結(jié)出了一下幾點：

1.破碎過程產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)

當(dāng)破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的風(fēng)流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導(dǎo)料槽兩端直接噴出，導(dǎo)致粉塵量過大。沖擊式破碎機是制砂生產(chǎn)線上具有功能的主要破碎機設(shè)備，該設(shè)備工作時，運用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。

礦山破碎機是將大塊石頭通過擠壓、擊打等方式破碎成小物料建筑料。破碎機的工作原理：在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入一階段破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘碰撞破碎，然后進(jìn)入二階段破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的碰撞破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石破碎，從出料口排出。為了減少錘式破碎機的磨損，更多的廠商開始選用高度耐磨的錘頭材質(zhì)，讓錘式破碎機壽命更持久。