高溫型：該類泵配有外冷卻系統(tǒng)，同時(shí)采用隔熱盤將電機(jī)部分與泵頭部分隔開，可輸送溫度高達(dá)450℃的介質(zhì)，在電機(jī)內(nèi)部循環(huán)的介質(zhì)溫度也不會(huì)超過100℃。

高熔點(diǎn)型：泵的液力端和電動(dòng)機(jī)側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶，若泵采用外部循環(huán)管，外部循環(huán)管也應(yīng)采用蒸汽或電伴熱。

此外，屏蔽泵按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專為船舶、站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。

   屏蔽電泵是一種無泄漏泵的一種，用于輸送具有腐蝕性的、對(duì)人有害的（如毒，性）、及價(jià)格昂貴或其它特殊的液體。電動(dòng)機(jī)與泵制成一體。電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子外圓分別嵌裝屏蔽套，兩套之間充滿所輸送的液體?！　〕Ｒ姷慕Y(jié)構(gòu)型式有：普通型、逆循環(huán)型、高溫分離型等。我們開啟屏蔽泵前，需要先對(duì)其做大致的檢查，檢查該泵的各項(xiàng)工作參數(shù)是否穩(wěn)定正常。根據(jù)安裝方式不同又可分為臥式和立式兩種。屏蔽泵型號(hào)主要為基本型、逆循環(huán)型、高溫型、多級(jí)型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機(jī)組、羅茨水環(huán)真空機(jī)（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常規(guī)產(chǎn)品有化工離心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、、制糖、選礦、造紙、印染、電子、冶金、機(jī)械、陶瓷、輕紡、紡織、干燥、制冷、磚機(jī)、塑機(jī)等行業(yè)。

濃漿泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行原理:當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。使用過程中，如果工況發(fā)生變化需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)停機(jī)把葉輪卸下來，將螺母松開轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，使葉片的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)輪轂上某一要求的角度線，然后再把螺母擰緊，裝好葉輪即可。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：(1)基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過150m。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。從葉片泵基本方程式可知，葉片的形狀和安裝角度直接影響到泵的性能。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。