屠宰流水線的部位保養(yǎng)方法：

1.機頭電機的維修及保養(yǎng)方法：

　　屠宰流水線切不可將電機進(jìn)水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。

2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

　　屠宰流水線的鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，這樣容易導(dǎo)致屠宰流水線的鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。

3、豬屠宰流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：

使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負(fù)荷過大導(dǎo)致電機保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。3、使用急停開關(guān)是在屠宰機械重新起動前必須重新對停止的設(shè)備進(jìn)行設(shè)定。

對頭蹄及體表進(jìn)行檢查

　　視檢體表的完整性、顏色，檢查有無本規(guī)程規(guī)定疫病引起的表皮病變、關(guān)節(jié)腫大等。觀察吻突、齒齦和蹄部有無水皰、潰瘍、爛斑等。放血后退毛前，沿放血孔縱向切開下頜區(qū)，直到頜骨高峰區(qū)，剖開兩側(cè)下頜淋，視檢有無腫大、壞死灶(紫、黑、灰、黃)，切面是否呈磚紅色，周圍有無水腫、膠樣浸潤等。剖檢兩側(cè)咬肌，充分暴露剖面，檢查有無豬囊尾蚴。工藝流程的設(shè)計要考慮多方面的因素：首先，客戶在市場中對自己要有一個明確的定位，這是關(guān)系屠宰工藝流程首先要考慮的問題。

現(xiàn)在，肉制品已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊坏啦?。常食用肉制品不但能滿足人類身體所需的蛋白質(zhì)，同時也能夠有效的提升國民經(jīng)濟增長的速度。隨著肉類產(chǎn)品的需求不斷擴大，屠宰生產(chǎn)線產(chǎn)品的需求也在不斷的增長，市場對肉類產(chǎn)品的供應(yīng)是持續(xù)不間斷的，因此屠宰設(shè)備也是不可或缺的設(shè)備。同時讓人們更加關(guān)注的就是其肉食的安全性以及衛(wèi)生級，所以為了能夠提升肉類的質(zhì)量，在設(shè)備上“下功夫”那是必不可少的。其主要內(nèi)容是進(jìn)行清潔、潤滑緊固易松動的零件，檢查零件部件的完整。

　　屠宰設(shè)備的保養(yǎng)可以分成幾級，首先就是一級保養(yǎng)，簡單來說就是每一周定期檢查，包括檢查，清掃，調(diào)整以及檢查油泵等，防患于未然;其次就是二級保養(yǎng)，也就是每月定期的檢查一次，以檢修為主，對損壞的零件進(jìn)行修復(fù)以及更換;接著三級保養(yǎng)，每年檢查兩次，對于機械設(shè)備的性能，精度以及更換零件等均需要大檢查;后就是定期保養(yǎng)，確保屠宰生產(chǎn)線在運行的過程中安全。1、牛屠宰機械的清洗保養(yǎng)工作非常重要，如果不做好屠宰機械的清洗保養(yǎng)工作會使整條屠宰生產(chǎn)線的使用壽命減短，同時還會影響屠宰產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。