回轉(zhuǎn)窯是在氣體工作壓力下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結(jié)合處，在所難免地存在空隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，煤粉引燃速度緩解，傷害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會降低二次含塵量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不了點燃作用，還要被升溫排出去，提高熱危害，并降低窯尾溫相對降低通風(fēng)系統(tǒng)專業(yè)能力，提高消防排煙風(fēng)機負(fù)荷，傷害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正?？諝饬魍?，降低商品質(zhì)。倘若各式各樣加溫裝置漏風(fēng)，將傷害加溫溫度的提高，降低加溫專業(yè)能力和暖風(fēng)器的熱效率。 回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封特點好，并能融進窯體上下躥動、溫度變化而導(dǎo)致的長度伸縮節(jié)及徑向變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡單、有益于維修保養(yǎng)的特點。 回轉(zhuǎn)窯普遍的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽，冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機構(gòu)；所述的冷風(fēng)套是一個周邊加厚的部件，周邊上設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護鐵之間采用兩道密封，加強了窯頭密封效果，即使間隙過大，也不會出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，旋轉(zhuǎn)氣體密封裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問題，而且使用壽命長、使用成本低、無須維護、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的效果。

旋轉(zhuǎn)氣體密封功效便是避免透風(fēng)。避免進風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進風(fēng)，機器設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)器便會因為運輸壓力大大提高，出現(xiàn)超溫、負(fù)載難題，對機器設(shè)備導(dǎo)致受到破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封可以合理防止進風(fēng)難題。避免漏灰。生產(chǎn)商都不愿意見到回轉(zhuǎn)窯漏灰的狀況，盡管針對煅燒全過程而言，漏灰的不良影響較低，但會導(dǎo)致一定的空氣污染。安全性規(guī)定。一些化工材料，在加溫反映或是鍛燒全過程中，會造成很多有害氣體，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封規(guī)定不過關(guān)，就非常容易出現(xiàn)泄露狀況，輕則空氣的污染自然環(huán)境，重則致人風(fēng)險。因而，務(wù)必應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯密封，才可以確保機器設(shè)備工作全過程中的工作人員與環(huán)境安全管理。 我企業(yè)對于上述所說情況在對客戶 旋轉(zhuǎn)氣體密封 更新改造設(shè)計時，先較核客戶目前的窯口護鐵、冷氣套、煙室縮口、再生料設(shè)備、進料嘴巴、等設(shè)計是不是有效，非常是對窯尾漏料這類普遍存在目的性的剖析，找到導(dǎo)致漏料的實際緣故，根據(jù)有效測算和設(shè)計逐一處理。隨后依據(jù)當(dāng)場具體情況，秉著為客戶劃算節(jié)省的前提條件下開展更新改造或再次設(shè)計。進而確保一切正常生產(chǎn)制造狀況下不透風(fēng)、不漏料。