主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

  通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現(xiàn)的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。

4.檢測機構(gòu)

     用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5. 工件的取出機構(gòu)

     用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。[1]3裝配機傳動結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機和連續(xù)運動式裝配機。

2）按裝配機中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機和多工位裝配機。

3）按裝配機中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機和環(huán)形工作臺式裝配機。

一種凸輪裝配機，包括工作臺，所述工作臺上設置有四工位的分割器轉(zhuǎn)盤，所述分割器轉(zhuǎn)盤的工位為凸輪本體上料機構(gòu)，所述凸輪本體上料機構(gòu)的一側(cè)設置有凸輪本體來料機構(gòu)；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第二工位為銅柱上料機構(gòu)，所述銅柱上料機構(gòu)的一側(cè)設置有銅柱來料機構(gòu)，所述銅柱來料機構(gòu)的一側(cè)設置有銅柱定位機構(gòu)，所述銅柱上料機構(gòu)將銅柱定位機構(gòu)上的銅柱與凸輪本體上料機構(gòu)輸送的凸輪本體進行裝配；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第三工位為O型圈上料機構(gòu)，所述O 型圈上料機構(gòu)的一側(cè)設置有O型圈來料機構(gòu)，所述O型圈來料機構(gòu)的一側(cè)設置有O型圈定位機構(gòu)，所述O型圈上料機構(gòu)將O型圈定位機構(gòu)的O型圈與銅柱上料機構(gòu)安裝好的凸輪本體和銅柱進行裝配；所述分割器轉(zhuǎn)盤的第四工位為成品下料機構(gòu)，所述成品下料機構(gòu)的下方設置有成品箱，所述成品下料機構(gòu)將O型圈上料機構(gòu)裝配完成的凸輪輸送到成品箱