探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點

直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工。

　　直角銑頭的技術(shù)特點：

　　1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位，保證了定位的準確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

　　6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關(guān)進行檢測。

　　7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。

在使用90度角度頭時應該要注意什么呢?

1、90度直角銑頭使用之前，首先要進行試運轉(zhuǎn)，保證設備的正常工作，進行幾分鐘的預熱，加工的時候需要適當?shù)霓D(zhuǎn)速，并不斷地以漸進的方式做調(diào)整，提高設備的工作效率。

2、使用的時候，一定要注意參考使用說明，及不同型號的參數(shù)和特性，使之在適當?shù)臈l件下使用。

3、標準角度頭在運轉(zhuǎn)加工過程中，一定要注意工作環(huán)境的清潔，防止過多的灰塵影響設備工作，增加設備故障的可能性。

4、注意不可長時間的處于高速運轉(zhuǎn)，以免造成設備故障。

5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封，所以如果在運轉(zhuǎn)過程中需要使用冷卻水，必須要在用水前運轉(zhuǎn)，并適當?shù)恼{(diào)整噴水的防線，保證水是噴向刀具的，這樣就能夠有效地避免水滲入到設備中，防止設備因此發(fā)生故障。

使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現(xiàn)誤差的時候，加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，不鋒利

2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)

3、機械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對照）：

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)

3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。