如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機(jī)床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費(fèi)用非常高，其實(shí)材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。所以在機(jī)床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。3、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封，在加工中若是有用到冷卻水，須在噴水之前先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向，使它向刀具進(jìn)行噴水，這能夠避免冷卻水滲入本體中，延長角度頭的使用壽命。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計(jì)，讓表面毛細(xì)孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運(yùn)轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達(dá)到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

角度頭是個高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品。

角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢

　　角度頭是機(jī)床上附件的一種，角度頭的使用十分的廣泛，如航天、模具等器械加工行業(yè)，關(guān)于加工生產(chǎn)有很大的協(xié)助，角度頭常被廣泛的用在龍門銑床上，那么角度頭使用在龍門銑床上有什么優(yōu)勢呢，下面我們就來詳細(xì)的了解一下。

　　角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢：

　　1、銜接辦法尺度十分的便當(dāng)，選用長槽與拖地板鏈接的辦法可以添加靈敏調(diào)理的規(guī)模，而且可以有用地添加其安穩(wěn)性。

　　2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩，這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時，有特別的定位導(dǎo)軌，而且可以調(diào)整其空隙，有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。

　　3、移動辦法選用雙矩形導(dǎo)軌移動的辦法，可以極大的便當(dāng)沖切削。

　　4、齒輪加工噪聲小，并可以有用延伸使用壽數(shù)。

　　5、角度頭在龍門銑床上高速運(yùn)行時發(fā)生的噪聲小，慢速運(yùn)行時狀況安穩(wěn)，并能在高速與低速中自在的切換。

　　6、可以加強(qiáng)角度頭的運(yùn)動精度、加工精度和全體的剛性，使其充分發(fā)揮其成效，進(jìn)步設(shè)備的工作功率。

直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償

數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點(diǎn)相對于工件的坐標(biāo)點(diǎn)群構(gòu)成的。在五軸加工中，刀尖點(diǎn)位置會隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點(diǎn)通過線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)刀尖點(diǎn)的實(shí)時跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開啟刀尖點(diǎn)補(bǔ)償功能時的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處，因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時，機(jī)床將無法運(yùn)動到正確的加工位置。在全自動直角銑頭設(shè)計(jì)過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適。

全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設(shè)計(jì)過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適；直接決定著銑頭能否實(shí)現(xiàn)動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

全自動直角銑頭需要滿足設(shè)計(jì)要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，同時還應(yīng)具備一定的使用壽命。