我國是水果和蔬菜的DI一生產(chǎn)大國，但由于市場渠道不暢通，尤其是儲藏、加工能力不足，加工技術(shù)和設(shè)備落后，每年果蔬損失達750億元左右。83％，高于其他兩種干燥方式，其柑橘皮精油的主要成分萜烯類的種類(41種)遠高于真空冷凍干燥的33種，略低于熱風(fēng)干燥(45種)。近年來，我國果蔬加工業(yè)得到飛速發(fā)展，脫水和速凍果蔬制品在國際市場上已具有非常明顯的優(yōu)勢，中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所畢金峰博士研發(fā)的非油炸膨化技術(shù)已達到水平，為增加農(nóng)業(yè)效益、提高農(nóng)民收入、拉動食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極的作用。本刊記者對畢博士進行專訪，以深入了解該技術(shù)的主要特點、應(yīng)用領(lǐng)域、市場效益等情況

果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥（explosion puffing drying）、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的膨化干燥技術(shù)。單獨使用微波技術(shù)和單獨使用氣流（壓差）技術(shù)生產(chǎn)果蔬脆片均會出現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率低，次品多的難題。該技術(shù)的基本原理是：將經(jīng)過預(yù)處理并除去部分水分的果蔬原料，放在果蔬膨化設(shè)備中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā)，物料瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥，進而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。

(7)統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)變溫壓差膨化的柑橘皮脆片，其吸附等溫線形狀與蘋果脆片、冬棗脆片大致相似，呈反“S”形態(tài)。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對濕度的增大而增大，隨溫度的升高而減小。所謂特定條件：一是在膨化發(fā)生以前，物料內(nèi)部必須均勻含有安全汽化劑，即可汽化的液體，果蔬原料含有大量的水分，組成為自由水和結(jié)合水，其中豐要為自由水，原料內(nèi)部的自由水提供了膨化過程中所需的汽化劑。MHE、GAB模型對3種果蔬脆片等溫吸附曲線的預(yù)測性較好，GAB模型適用性廣，MBET模型與其基本無相關(guān)性。在貯藏過程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相對濕度下密封貯藏，貯藏溫度宜控制在10℃以下，或30℃以上。

　　通過以上研究，獲得了柑橘皮變溫壓差膨化干燥的較優(yōu)生產(chǎn)工藝，揭示了變溫壓差膨化過程中柑橘皮的品質(zhì)及抗yang化成分的變化規(guī)律;通過對柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性的研究，建立了干燥模型，并獲得了柑橘皮脆片貯藏過程的適條件參數(shù)，為柑橘皮膨化脆片的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，為柑橘皮的精深加工開拓了一條全新的途徑。果蔬低溫高壓膨化干燥又稱bZ膨化干燥（explosionpuffingdrying）、氣流膨化干燥、真空膨化干燥或加壓減壓氣流膨化干燥等，是將含有部分水分的果蔬原料在相對低溫和高壓的條件下瞬間泄壓膨化，并在真空條件下干燥的過程。

本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備,采用新鮮的甘薯做為實驗原料,研究不同預(yù)處理條件對膨化甘薯脆片的品質(zhì)影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關(guān)鍵因素,尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數(shù);研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響。年產(chǎn)量的計算按班產(chǎn)100kg計算，三班生產(chǎn)，每月按23天計算，產(chǎn)品每袋20g，年產(chǎn)量即為414萬袋。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)提供一定的理論支持,對于我國變溫壓差膨化干燥技術(shù)的推廣和規(guī)?；幸欢ǖ膮⒖純r值。

　　通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,膨化甘薯產(chǎn)品理化性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的比較分析,以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質(zhì)的影響,得出以下結(jié)論:

　　(1)預(yù)處理條件:加熱糊化5min,預(yù)凍溫度-20℃,預(yù)凍時間15h,滲透溶液為15％麥芽糖漿,滲透時間8h。單因素實驗確定關(guān)鍵影響因素為:切片厚度為2mm,膨化溫度90℃,抽空溫度90℃,抽空時間1h,壓力差0.3MPa,停滯時間20min。3)以脫水柑橘皮表觀密度、收縮率、多孔性、復(fù)水率和硬度為考察指標，比較研究了冷凍干燥、變溫壓差膨化干燥、熱風(fēng)干燥3種干燥方法對脫水柑橘皮品質(zhì)特性的影響。應(yīng)用了三因子二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗設(shè)計,應(yīng)用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89.25℃～95.22℃,抽真空干燥溫度85.89℃～90.01℃,抽真空干燥時間0.92h～1.20h。