旋風(fēng)銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

旋風(fēng)銑加工

旋風(fēng)銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

機(jī)床：瑞士型縱切機(jī)床或車銑復(fù)合機(jī)床

資料：使用于工不銹鋼、鈦合金、鋼材、有色金屬等資料的加工；

使用：用于加工職業(yè)人體植入骨釘?shù)募庸せ蛐≈睆轿仐U和梯形螺紋的加工；

說(shuō)明：精細(xì)旋風(fēng)銑削刀具首要使用在一些零件的螺紋加工和特殊使用場(chǎng)合(如：職業(yè)接骨螺釘在使用車螺紋加工時(shí)資料會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在骨釘植入人體后內(nèi)應(yīng)力會(huì)進(jìn)行開(kāi)釋，輕微會(huì)導(dǎo)致人體不適，重則導(dǎo)致事故)的零件的螺紋加工。旋風(fēng)銑在大螺距零件的加工上功率比車削螺紋要高出3倍以上，大幅的節(jié)省了機(jī)床的加工工時(shí)，此種加工方法是現(xiàn)代機(jī)械加工職業(yè)值得大力推廣的一種加工工藝。

旋風(fēng)銑削螺紋螺紋一次被多銑是什么原因

旋風(fēng)銑削絲杠螺紋時(shí)牙槽兩側(cè)表面質(zhì)量差異

高速切削、強(qiáng)力切削可顯著提高加工效率，是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)之一。但隨著切削速度的提高，在某些加工場(chǎng)合也帶來(lái)了加工質(zhì)量方面的問(wèn)題。如采用旋風(fēng)銑削法高速銑削內(nèi)、外螺紋時(shí)(見(jiàn)圖1)，雖然加工、刀具冷卻效果好，但加工出的螺紋精度并不高，且螺紋牙槽兩側(cè)面的表面質(zhì)量存在較大差異。對(duì)于粗加工工序，螺紋牙側(cè)表面加工精度影響不大，但對(duì)于一次完成全牙深切削的終加工而言，這一問(wèn)題不容忽視。為此，本文對(duì)旋風(fēng)銑削絲杠螺紋時(shí)牙槽兩側(cè)面的表面質(zhì)量進(jìn)行了分析計(jì)算，并介紹了旋風(fēng)銑刀的設(shè)計(jì)方法。

非標(biāo)刀具定制旋風(fēng)切削技術(shù)

以具有9個(gè)刀片的旋風(fēng)銑刀具進(jìn)行蝸桿旋風(fēng)銑加工，粗加工刀片可將工件加工成的外徑尺寸。隨后，精加工刀片可確保螺紋齒面幾何尺寸度。

旋風(fēng)切削技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)的加工方式，采用M271類型6個(gè)刀片或9個(gè)刀片的刀具加工單線、多線外部螺紋和各種外形。如果加工時(shí)間非常短，與螺紋加工相比，走心式車床上的旋風(fēng)切削具有顯著優(yōu)勢(shì)。新開(kāi)發(fā)的模塊化刀具系統(tǒng)具有底座托架和環(huán)狀刀匣，可為客戶提供大量針對(duì)市場(chǎng)上多種走心式車床和驅(qū)動(dòng)裝置量身定制的組合選項(xiàng)。

S271 系統(tǒng)讓客戶可以選擇傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)切削（每個(gè)環(huán)狀刀匣中有6個(gè)或9個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片）或新型蝸桿旋風(fēng)切削（每個(gè)環(huán)狀刀匣中使用9個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片，其中有3個(gè)粗加工刀片，6個(gè)精加工刀片）。通過(guò)網(wǎng)站上的刀具配置可輕松找到合適的加工/驅(qū)動(dòng)裝置和刀具組合。借助新的 HCT 切削數(shù)據(jù)計(jì)算器，也可獲得準(zhǔn)確的切削數(shù)據(jù)。