m20鋼絲繩卡頭加工廠

鋼絲繩卡頭的使用注意事項：不可長期使用，應(yīng)定期檢查、定期報廢，不可以反復(fù)使用。（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。（2）使用時，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動，可采取附加一安全繩卡來進行。一般情況下，電梯鋼絲繩的工作原理和平時用的普通的鋼絲繩的工作原理肯定是不一樣的，但電梯鋼絲繩在使用的過程當(dāng)中，潤滑油脂會逐漸流失減少。安全繩卡安裝在距后一個繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，這樣如卡子有滑動現(xiàn)象，安全彎將會被拉直，便于隨時發(fā)現(xiàn)和及時加固。（3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。（4）正確布置數(shù)量與方法：繩卡數(shù)目一般不小于3—5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的6倍，后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，

a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b) 上卡頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3—1/4直徑時為止，并在繩受力后，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c) 卡頭要一順排列，U型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U型部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力是容易斷絲。d) 為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動，可在后一個卡頭后面大約500mm處再按一個卡頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過程中，一些損傷和不正常的壓傷會造成斷絲的提早。如圖b所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時?！鞍踩珡潯笔紫缺焕?，這時就應(yīng)該立即采取措施處理。

首先，在我們對產(chǎn)品的原材料進行熱處理之前應(yīng)該檢查一些所使用材料是不是符合使用標(biāo)準(zhǔn)的，熱處理要使用到的盤圓表面不可以出現(xiàn)裂紋以及較為嚴(yán)重的劃痕，如果上面有折疊以及耳子等問題，不可投入使用。 其次，經(jīng)過熱處理之后的鍍鋅鋼絲繩半成品，也是需要符合廠家驗收的技術(shù)要求的。半成品的表面不能夠有嚴(yán)重的腐蝕問題，而且也不能夠有任何的碰傷和劃痕。通常對于正常工作作業(yè)忠使用的鋼絲繩而言，鋼絲繩的報廢原因大多是因為斷絲太多，導(dǎo)致鋼絲繩的金屬截面減小到國家規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)。 如果產(chǎn)品上面存在油污等其他問題的缺陷，那么我們都不可投入使用。而如果是成品的鋼絲產(chǎn)品，并且是使用淬火進行加工的，也只能騎有輕微的風(fēng)銹。