精密沖床關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的含義

一、沖床的噸位

　　沖床的噸位（或稱(chēng)公稱(chēng)壓力）是指沖床滑塊到額定壓力行程時(shí)，滑塊所容許承受的大作用力，是精密沖床核心的參數(shù)。

　　二、沖床滑塊行程

　　沖床滑塊行程是指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。它的大小反映沖床的工作范圍，通常晉志德沖床同噸位沖床有V型、H型兩種款型可供選擇，V型是長(zhǎng)行程，H型是短行程。

　　三、沖床滑塊行程次數(shù)

　　沖床滑塊行程次數(shù)是指滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)，然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)?！咀⒁猓和葒嵨恢?，長(zhǎng)行程V型，行程次數(shù)低；短行程H型，行程次數(shù)高】

　　四、大閉合高度及滑塊調(diào)整量

　　閉合高度【又稱(chēng)裝模高度】是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下表面到工作臺(tái)墊板上表面的距離。閉合高度的大值稱(chēng)為大閉合高度【大裝模高度】，滑塊調(diào)整到低位置時(shí)得到小閉合高度【小裝模高度】?；瑝K調(diào)整量是指滑塊可上下調(diào)節(jié)的距離。

　　五、上、下工作臺(tái)尺寸

　　上、下工作臺(tái)尺寸指沖床安裝模具上模與下模的平面尺寸【即工作空間的平面尺寸】。它的大小直接影響所安裝的模具的平面尺寸、壓力及平面輪廓的大小。

　　六、模柄孔尺寸

　　模柄孔尺寸D×L是“直徑×孔深”，客戶(hù)實(shí)際使用的模具應(yīng)和精密沖床模柄孔尺寸相適應(yīng)。

沖床配件凸輪控制器的介紹

為實(shí)時(shí)顯示沖床曲軸在工作過(guò)程中的相位角，在沖床上均裝配有凸輪控制器，它通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置與沖床的曲軸相連，將沖床曲軸的實(shí)時(shí)相位角顯示在刻度盤(pán)上。

凸輪控制器固定在沖床機(jī)身上，凸輪控制器的傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與曲軸相連，傳動(dòng)裝置包括鏈輪、手輪，鏈輪的外端面設(shè)有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔孔口處設(shè)內(nèi)齒圈，手輪軸向可移動(dòng)的連接在傳動(dòng)軸的軸端，手輪的外圓上設(shè)有一圈能與內(nèi)齒圈哨合的外齒圈，沖床鏈輪套在傳動(dòng)軸上，手輪通過(guò)滑鍵、彈簧和端帽與傳動(dòng)軸連接，手輪與傳動(dòng)軸采用滑輪連接，彈簧套設(shè)在端帽外圓上，端帽通過(guò)緊固件固定連接在傳動(dòng)軸的端面。

沖床拉桿斷裂的原因。

在加壓沖截前，沖床的電力、剛度和動(dòng)態(tài)范圍應(yīng)選擇z優(yōu)切削參數(shù)。如粗加工過(guò)程切削余量大，則需要選擇的機(jī)器要有很大的力量和良好的剛性。

按給沖床料機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)器的大小，影響加工工件的重量等因素。

根據(jù)零件加工精度的要求，選擇合適的機(jī)床，如粗軋過(guò)程的精度要求較低，應(yīng)選擇機(jī)床精度低、精度要求完成過(guò)程中，應(yīng)選擇高精密機(jī)床。

沖床的大小，主要規(guī)范應(yīng)該適應(yīng)工件的輪廓尺寸。小工件應(yīng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大型工件選擇大型機(jī)床加工，保證設(shè)備的合理使用。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，沖床配件的結(jié)構(gòu)形狀，z好采用簡(jiǎn)單的表面，即平面、柱面及其組合面，盡量減少加工面數(shù)和加工面積。

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