沖壓件廠家加工用沖壓模具

沖模是沖壓件生產(chǎn)中的模具。沖?；旧峡煞譃楹唵文?、連續(xù)模和復(fù)合模三種。

（1）簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。落料或沖孔用的簡單沖模，簡單沖模的裝配圖。工作時條料在凹模上沿兩個導(dǎo)板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進。重復(fù)上述動作，沖下第二個零件。

(2) 連續(xù)沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模。工作時定位銷2對準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行沖孔。當(dāng)上?；爻虝r，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執(zhí)行第二次沖裁。如此循環(huán)進行，每次送進距離由擋料銷控制。

(3) 復(fù)合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模。復(fù)合模的z大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續(xù)向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。

精密沖壓件沖壓模具沖壓結(jié)構(gòu)分析?！　?

精密五金沖壓模具在實際設(shè)備應(yīng)用中使用的頻率較高，現(xiàn)有精密五金沖壓模具的沖壓插入結(jié)構(gòu)主要用于直接加工或在模板上直接沖壓相應(yīng)的孔。在改善和優(yōu)化沖壓結(jié)構(gòu)的過程中，主要在原始模板上細(xì)化結(jié)構(gòu)。沖壓結(jié)構(gòu)的深度加工主要是傳統(tǒng)加工結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)過程比較困難，需要拆卸整個模具，因此不僅浪費了大量的人力和物力，還會在出現(xiàn)問題時浪費大量的維修費用。新的沖壓結(jié)構(gòu)可以改善整個配置模型，有效防止沖壓運行過程中出現(xiàn)的邊緣磨損問題，并可以無縫升級整個運行和維護系統(tǒng)，實現(xiàn)批量生產(chǎn)和更換，提高整個設(shè)備的運行效果。

精密五金加工操作規(guī)范：

1、進行產(chǎn)品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴(yán)禁操作。

精密機械零件的表面質(zhì)量是重要的指標(biāo)之一，尤其是對零件在高速，高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。

表面粗糙度：精密五金加工表面上具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，它主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所形成的，其波高與波長的比值一般都大于1:50。

表面波度：介于宏觀幾何形狀誤差與表面粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，它主要由切削刀具的偏移和振動造成，其波高與波長的比值一般為1:50到1:1000。

表面加工紋理：表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，它取決于表面形成所采用的精密機械加工方法，也就是主運動和進給運動的關(guān)系。