漆包線涂漆

涂漆是將漆包線漆涂復(fù)在金屬導(dǎo)體上形成有一定厚度的均勻漆層的過程。這關(guān)系到液體的幾個(gè)物理現(xiàn)象和涂漆方法。

1．物理現(xiàn)象

1) 粘度當(dāng)液體發(fā)生流動(dòng)時(shí)，分子之間相互碰撞使一層分子帶著另一層分子運(yùn)動(dòng)，由于相互的作用力又使后一層分子阻礙前一層分子的運(yùn)動(dòng)，由此表現(xiàn)出活動(dòng)的沾滯性，這就叫做粘度。不同的涂漆方法，不同的導(dǎo)線規(guī)格對漆的粘度要求不同。粘度的大小主要關(guān)系到樹脂分子量的大小，樹脂分子量大，漆的粘度大，用于涂制粗線，因?yàn)榉肿恿看蟮玫降钠崮さ臋C(jī)械性能較好。小粘度的用于涂制細(xì)線，樹脂分子量小容易涂均勻，漆膜較光滑。

2) 表面張力液體內(nèi)部的分子周圍都存在著分子，這些分子之間的引力能達(dá)到暫時(shí)平衡，而處在液體表面的一層分子，一方面受到液體分子的引力，其作用力指向液體的深處，另一方面受到氣體分子的引力，但氣體分子比液體分子少，距離又遠(yuǎn)，因此液體表面層的分子受液體內(nèi)部的引力大，使液體的表面盡量的收縮，形成圓珠形。在相同體積的幾何形狀中球形的表面積最l小，如果液體不受其它力的作用，在表面張力作用下總是球形。

根據(jù)漆液表面的表面張力作用，不均勻的表面其各處的曲率不同，各點(diǎn)的正壓力不平衡，在進(jìn)入漆包爐之前，厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動(dòng)，使漆液赹于均勻，這個(gè)過程就叫做流平過程，漆膜的均勻程度除受流平作用影響外，還受重力作用的影響，是兩者合力的結(jié)果。

帶漆導(dǎo)線出毛氈后，有一個(gè)拉圓的過程。因?yàn)閷?dǎo)線涂上漆經(jīng)毛氈后，漆液形狀呈橄欖形，這時(shí)漆液在表面張力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形。

漆包線的性能

機(jī)械性能：包括伸長率，回彈角，柔軟度和附著性，刮漆，抗拉強(qiáng)度等項(xiàng)目。

（1）伸長率反映材料的塑性變性，用其來考核漆包線的延展性。

（2）回彈角，柔軟度則反映材料的彈性變形，用其來考核漆包線的柔軟度。

（3）漆膜的韌性包括卷繞、拉伸，即漆膜隨導(dǎo)體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。

（4）漆膜的附著性包括急拉斷、剝離，主要考核漆膜對導(dǎo)體的附著性l能力。

（5）漆包線漆膜的耐刮試驗(yàn)，反映漆膜抗機(jī)械刮傷的強(qiáng)度。

漆包線繞制成線圈后，一般要經(jīng)過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用，在較高的溫度下尤甚；浸漬后的繞組在使用過程中，由于熱的作用漆膜可能會(huì)產(chǎn)生熱裂解，因此浸漬漆和漆包線漆膜相溶性的好壞對于電機(jī)、電器、儀表的使用壽命很有影響。在使用過程。繞組可能與周圍各種介質(zhì)接觸，如在制冷裝置中與冷媒接觸，在化工廠中與各種化學(xué)氣體接觸，這些介質(zhì)對漆膜有不同程度的腐蝕作用，鹽霧對海洋船舶上電工產(chǎn)品的漆包線也能產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用等等，因此要求漆包線的漆膜有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

按漆包線的用途可以分為哪些類型呢

漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。

漆包線是電機(jī)、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速增長,家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應(yīng)用帶來較廣闊的領(lǐng)域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。

按漆包線的用途可以把漆包線分為以下幾類：

1、一般用途的漆包線（普通線）：主要用于一般電機(jī)、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯漆包線、改性聚酯漆包線。

2、耐熱漆包線：主要用于180℃及以上溫度環(huán)境工作的電機(jī)、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合漆包線。

3、特殊用途的漆包線：是指具有某種質(zhì)量特性要求的、用于特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性）、自粘性漆包線。