浮動(dòng)盤管換熱器選用要點(diǎn)

　　1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。

　　管殼式換熱器2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。

　　3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間;

　　4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過濾器。

　　6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個(gè)供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺，不宜多于5臺。

浮動(dòng)盤管換熱器優(yōu)點(diǎn)

U型管換熱器僅有一個(gè)管板，管子兩端均固定于同一管板上，管子可以自由伸縮，無熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能好；管程采用程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強(qiáng)，管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。缺點(diǎn)編輯由于受彎管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束內(nèi)層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對傳熱不利。當(dāng)管子泄漏損壞時(shí)，只有管束外圍處的U形管才便于更換，內(nèi)層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而且壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管，報(bào)廢率較高。應(yīng)用編輯U形管式換熱器結(jié)構(gòu)比較簡單、價(jià)格便宜、承壓能力強(qiáng)，適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。

換熱器安裝及安全技術(shù)要求：

1、在換熱器頂部裝安全閥，安全閥開啟后與選用設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力值相同（訂購安全閥時(shí)應(yīng)申明），安全閥的安裝與使用應(yīng)符合國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2、應(yīng)設(shè)膨脹水箱或閉式膨脹罐與換熱器相連，以承受整個(gè)熱水系統(tǒng)中的膨脹量，也可裝設(shè)通大氣的膨脹管。

3、換熱器應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次外觀檢查，每三年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢查與檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。

4、換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，周圍應(yīng)留出維修空間。