而電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。電解過程中，隨著電解拋光的進行，將工件做為陽極。工件突出部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平處即得以整平。電解拋光的結果易于再現(xiàn)，能進行電解拋光的金屬和合金的種類有限，工業(yè)上，主要是用于鋁及其合金和不銹鋼的拋光。

影響不銹鋼電解拋光的因素有哪些？

電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。影響不銹鋼電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點：

1．電解液成分

根據(jù)拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數(shù)也不相同。

2．電流密度

電流密度對金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同，電流密度大時表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時與電流密度無關。

不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。

電解生產線圖片

空載電壓：0—20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。

電解槽及配套設施（陽極棒）

可選用聚氯乙i烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。

加熱設施及冷卻設備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。

②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。