棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動(dòng)電解出產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗(yàn)。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0。

化學(xué)拋光實(shí)驗(yàn)室操作步驟：

1：試樣準(zhǔn)備：試樣經(jīng)精磨光后清洗。2：配置化學(xué)拋光溶液?；瘜W(xué)拋光溶液應(yīng)在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學(xué)拋光液配方，配溶液時(shí)應(yīng)用蒸餾水，藥品用化學(xué)純?cè)噭?。某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。過氧l化氫和氫氟l酸腐蝕性很強(qiáng)，調(diào)配時(shí)需注意安全。如果用細(xì)薄磨料片切割的試樣，切割后不需要砂紙磨光，即可直接拋光?；瘜W(xué)拋光溶液經(jīng)使用之后，溶液內(nèi)金屬離子增多，拋光作用減弱，如果發(fā)現(xiàn)作用緩慢，氣泡減少，應(yīng)更換新藥液。3：試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動(dòng)并適時(shí)取出觀察至達(dá)到拋光要求后取出。4：化學(xué)拋光結(jié)束之后，試樣應(yīng)立即清洗、吹干。

棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動(dòng)電解出產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗(yàn)。因此，金屬的化學(xué)拋光液必須具有溶解金屬的能力和形成保護(hù)膜的能力。

化學(xué)拋光工藝

用于金屬溶解的成分主要是酸，其中用得較多的是硫酸、硝l酸、鹽酸、磷酸、氫氟l酸等，而對(duì)于鋁那樣的兩l性金屬，也可使用氫氧l化鈉。在這些酸中由于高濃度的磷酸和硫酸都有較高的黏度，可形成液體膜擴(kuò)散層，故這種成分具有兩種功能。這也是化學(xué)拋光液的組成中主要采用硫酸和磷酸的原因。為了提高黏度，使擴(kuò)散層容易形成，也可加入明膠或甘油等能提高黏度的添加劑。因此存在著一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間范圍，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測(cè)，除用實(shí)驗(yàn)測(cè)定外，沒有其他方法。為了促進(jìn)固體膜形成，則需加入以硫酸或鉻酐為主的強(qiáng)氧化劑。幾種常用金屬材料化學(xué)拋光的工藝規(guī)范如圖所示。