不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產(chǎn)品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標準測試.

鈍化的優(yōu)點是：

1.藥液穩(wěn)定不揮發(fā)，可重復使用，與防銹油相比節(jié)約成本40%以上。與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有絕dui不增加工件厚度和顏色的特點。

2.處理后的工件表面無油膩，干凈清爽。不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗由于化學檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。由于鈍化的過程屬于無反應狀態(tài)進行，鈍化劑可反復添加使用，因些壽命更長，成本更經(jīng)濟。 3.形成的鈍化膜更結實，不易被破壞和清除，性能更穩(wěn)定，耐蝕性提高8—50倍。鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜，膜層致密，性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統(tǒng)的防銹油相比，更穩(wěn)定，更具耐蝕性。

酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方 酸洗液：20%硝suan 5%氫氟suan 75%水 鈍化液：5%硝suan 2%重l鉻酸鉀十93%水

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝suan 10%氫氟suan 70%水

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。

 酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程 為確保酸洗鈍化質量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。 當采用酸洗鈍化液浸泡的方式時，需定期對浸泡液進行測試和化驗。此方法宜采用由粗到細的多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應用，應在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理。 酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：

→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 預處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。

東莞市棫楦金屬材料有限公司主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條。廠區(qū)擁有完善的污水處理設施及環(huán)保證書。

不銹鋼為什么還要做鈍化處理？

不銹鋼的防銹原理是富含鉻元素，彌散在不銹鋼表面的鉻元素容易氧化成為致密的鈍化膜形成防銹效果——和鋁天然抗銹的原理相同。但氯離子能輕易穿透不銹鋼的鈍化層。對不銹鋼做鈍化處理可以進一步加強不銹鋼表面的鈍化層防銹性能。