不銹鋼電解拋光加工麻涌不銹鋼電解拋光

在電拋光開始的一段時間內，陽極表面的整平速度大，以后就越來越小，甚至到某一時間后，再延長拋光時間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會使之增加。因此，拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。

電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。對于表面有焊接的不銹鋼制品也一樣可以達到光亮鏡面效果。

不銹鋼電解拋光應用也越來越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理，而化學拋光比較適用于一些較小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時不需要特殊的加工設備。

　電解拋光電解液是以水為溶劑的電解質溶液。與一般電化學裝置一樣，電解液起著導電介質、反應介質的作用，同時又以高速洗動及時帶走反應產物和熱量。因此電解拋光電解液的成分濃產、溫度、壓力、流速對電解拋光過程有重要影響。麻涌不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光前需要先清洗，本公司生產的不銹鋼光亮清洗劑可以清洗焊斑，積碳，油污，氧化皮，銹斑。

不銹鋼表面無論覆蓋什么臟污都可以清洗干凈，還原不銹鋼本色。

電解拋光加工經驗，任何形狀，任何大小，任何管內壁都可加工，并且，質量好。

適合的材料有:所有的不銹鋼型號,所有的不銹鐵型號,400系列,200系列,300系列均可拋出理想效果。

  電解拋光是拋光過程中常用的一種拋光方法。電解拋光過程：試樣作為陽極，以不與電解液發(fā)生反應的金屬作為陰極，把兩級分別放入電解液中，通以直流電，在適當?shù)碾娊庖?guī)則下，使試樣有選擇的腐蝕，然后逐漸達到平衡。與機械拋光相比，電電解拋光純系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，不引起金屬的表面變形，拋光速度快，等優(yōu)勢。電解拋光時，試樣表面形成一層厚薄不一的粘性薄膜，薄膜具有很高的電阻。磨面凸出的部分薄膜厚度比凹處的薄膜厚度薄。

隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

不銹鋼電解拋光原理

不銹鋼 電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。