等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。領(lǐng)升自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。?? 降低客戶生產(chǎn)成本。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動化控制，操作簡單，維護方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。??

能夠較大程度節(jié)約員工成本。除生產(chǎn)技術(shù)較高超以外，完善的售后服務(wù)更是增強了購買者對等離子拋光加工的如意。

    在市場中進行營銷，購買者都會對等離子拋光加工的費用重視度比較高。畢竟相當(dāng)多時候費用的高低會關(guān)聯(lián)到各方面。

    相當(dāng)多廠家在制定費用的時候會充分考慮到相當(dāng)多市場原因，因此費用方面不會存在啥子故障。而通過上面2點的綜合對比考慮，你會發(fā)覺等離子拋光加工的性價比高是十分高的。

等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產(chǎn)品掛在掛具上、再把上好產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進行拋光的、現(xiàn)場人員只做上下掛動作、沒有拋光輪拋光蠟，所有的拋光都在溶液里面進行、溶液環(huán)保對人體無傷害、在溶液以外的環(huán)境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設(shè)備產(chǎn)生的廢氣、廢水有專門的設(shè)備來處理：廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經(jīng)處理塔進行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會被降溫再次凝結(jié)成水、氨氣遇冷水充分混合后會變成氨水留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達標(biāo)排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理，將廢液用水泵抽至一個槽子里面、利用設(shè)備設(shè)備水蒸氣產(chǎn)生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發(fā)里面的水、到后至剩下反應(yīng)殘渣、方便回收或交給第三方有資質(zhì)的公司回收再利用、實現(xiàn)零排放。這樣一來廢氣達標(biāo)排放、廢水零排放、對環(huán)境不會造成影響。環(huán)保問題也就解決。

電解質(zhì)-等離子拋光過程   將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

  在工件進入拋光液的過和中，拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時知路所蒸發(fā)的水蒸氣會形成一個包圍工件的氣層，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，將這些位置的材料支除，從而實現(xiàn)對工件的拋光。