不銹鋼電解拋光不銹鋼表面處理公司

 拋光是不銹鋼管工序之一，其目的是消除不銹鋼管細(xì)磨時在磨面上留下的細(xì)微磨痕，便之成為平整光亮無痕的鏡面。不銹鋼管拋光的方法一般可以分為機械拋光和電解拋光，那個它們之間有什么不同呢？

     機械拋光是將工件壓向預(yù)先涂有拋光劑的旋轉(zhuǎn)彈性輪上的外表預(yù)處理操作。機械拋光。從而使金屬工件外表獲得一層由金屬、氧化物、拋光粉顆粒的混合物組成的塑流材料。拋光后表面的色澤，一般是采用自動、半自動或手動方式。能使工件凸出部位“流動”填滿低凹部位。依據(jù)所用的拋光劑不同而變化，外觀質(zhì)量則依據(jù)拋光者技術(shù)高低而有所不同。

不銹鋼電解拋光表面產(chǎn)生麻點的解決方法

       不銹鋼電解拋光工件表面出現(xiàn)麻點是常見的問題，也給很多初次使用不銹鋼電解拋光液的客戶帶來困擾。

一、掛具的結(jié)構(gòu)設(shè)計

掛具與工件接觸不均勻很容易產(chǎn)生麻點，初次使用不銹鋼電解拋光液的客戶在設(shè)計掛具時一定要注意其結(jié)構(gòu)與合理性，盡量讓掛具與工件增大接觸面。

第二、電解過程的溫度

溫度過高會提高電解液的導(dǎo)電性能，雖然易提升工件亮度，但同時也易導(dǎo)致電流密度分布不均勻，從而產(chǎn)生麻點。

在某一電流密度下，金屬鈍化與金屬溶解在交替地進(jìn)行著。金屬表面上凸起部分鈍化的穩(wěn)定性低于凹陷部分，溶解速率較高。于是凹陷部分受到保護(hù)，而凸起部分優(yōu)先溶解，遂對金屬制品表面起到了整平與出光的作用。不過電拋光理論仍然是不夠成熟的。  電拋光用的陰極只起傳遞電流的作用。對陰極材料的主要要求是它們在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長和導(dǎo)電能力強。常用鉛、銅、不銹鋼等作陰極。

       工件經(jīng)過電解拋光處理后表面會產(chǎn)生鈍化層,改善耐腐蝕性。有效去除毛邊,提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果,增加亮度。不銹鋼表面看起來更舒服更美觀。