不銹鋼電解拋光處理：將不銹鋼件固定在專業(yè)的掛具上，浸入已加熱的不銹鋼電解拋光液中，通過電化學(xué)反應(yīng)，把不銹鋼凹凸不平的表面整平的過程，同時消除毛刺和批峰，使不銹鋼得到一個平整，光亮，光滑，美觀，耐腐蝕性能良好，并且持久保持表面光澤的表面。

不銹鋼等金屬的電鍍處理：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑(發(fā)藍)、磷化等也包括其中。

 不銹鋼管經(jīng)電解拋光處理后好處多多，因不銹鋼的性能、外觀和使用特性均是所有金屬材料中的，所以不銹鋼管是一種經(jīng)濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業(yè)中的一項重要產(chǎn)品，可廣泛用于生活裝飾和工業(yè)，市面上很多人用于制作 樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等。常見的有 201 和304 兩種材質(zhì)，均可經(jīng)電解拋光8K鏡面效果。應(yīng)用范圍極為廣泛。經(jīng)鏡面電解拋光處理后的不銹鋼管適合作液體、氣體和固體的輸送管道，因其集斷面系數(shù)大、抗彎抗扭強度大等優(yōu)點，所以也成為各種機械和建筑結(jié)構(gòu)上的重要材料。

由于電解拋光對元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜，并形成等電勢表面，從而消除和減輕微電池腐蝕，使表面具有更好的耐腐蝕性，可應(yīng)用于腐蝕性較高的場合。

  簡單地說，電解拋光是一個一個去除金屬表面離子的過程。然而，除了研磨，碾磨，和其他機械手段，電解化學(xué)定律也運用其中。電解拋光時，將工件放入電解液槽中（通常為濃縮酸和酸），通上直流電，工件位于陽極并與位于陰極的金屬導(dǎo)體連接，這些金屬通常是不銹鋼，銅或鉛。

電解拋光產(chǎn)生的組合沒有其他表面處理方法，其中可以實現(xiàn)的屬性。 機械拋光完全不可能達到電解拋光的生產(chǎn)效率，并且有很多產(chǎn)品是如內(nèi)壁拋光，精密零件拋光等均無法完成。

電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規(guī)范要求。

　不銹鋼電解拋光加工與機械拋光相比，有許多優(yōu)點。1）軟的金屬材料機械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到一個無擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對某些金屬材料，經(jīng)試驗一旦確立了拋光規(guī)范，用簡單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動層。4）對于較硬的金屬材料用電解拋光法比機械拋光法快得多；