化學(xué)拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液。在電解拋光中，由于外加電勢(shì)作用，消除了局部電路的發(fā)生，從而效果更好。化學(xué)拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。常用的酸類有：正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴(kuò)散和對(duì)流速度，使化學(xué)拋光過程均勻進(jìn)行。優(yōu)點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)便、快速，無(wú)需專用儀器。拋光后試樣表面無(wú)變形層，可拋光經(jīng)鑲嵌后的試樣，也可同時(shí)拋光試樣的縱、橫斷面。化學(xué)拋光時(shí)兼有化學(xué)侵蝕作用，因此多數(shù)情況下能同時(shí)顯示組織，拋光結(jié)束之后可以觀察組織，不需再做侵蝕顯示。

化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學(xué)浸蝕作用對(duì)工件進(jìn)行的拋光。2、所處理工件形狀多樣機(jī)械拋光受限于拋光設(shè)備、拋光工藝、工件形狀等因素影響，對(duì)于較為復(fù)雜形狀的工件，機(jī)械拋光輪不能好的與工件相接觸，從而達(dá)不到拋光要求，同時(shí)拋光所耗費(fèi)的各種成本也將呈幾何增長(zhǎng)。在化學(xué)拋光過程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質(zhì)黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

電化學(xué)拋光

電化學(xué)拋光，又稱電解拋光，是將工件作為陽(yáng)極，浸于特定的拋光介質(zhì)中并通以直流 電?；瘜W(xué)拋光是鋁及鋁合金制件在一起組成的化學(xué)拋光溶液中（溶液有堿性也有酸性的）進(jìn)行自溶解作用，使鋁質(zhì)制件表面的輕微痕跡、擦傷與劃傷印痕、機(jī)械拋光時(shí)遺留的磨、擦條紋等缺陷得以整平和光亮的工藝。零件表面凸起的波峰部分電流密度較大，溶解較快，而凹人的波谷部分由于受到鈍化膜或添 加劑的保護(hù)而溶解很少或不溶解，原理如圖14 所示。因此，零件表面得以整平，產(chǎn)生光澤效果。

絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電化學(xué)拋光，只要選用不同成分的電解液即可。但電化學(xué)拋光成本較 高或效率較低，故常常只作為機(jī)械拋光后的精飾 工藝。例如，純鋁件和不銹鋼件，電化學(xué)拋光后 可以得到鏡面光澤。