化學(xué)拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，也是經(jīng)常使用的方法之一。那么什么是化學(xué)拋光呢？

　　化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。 影響鋁型材化學(xué)拋光效果的因素主要有哪些？

　　1.鋁型材鋁的純度過低

　　當(dāng)鋁型材中鋁的純度過低時(shí)是不適宜化學(xué)拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。

　　2.鋁型材表面有污物

　　鋁鋁型材進(jìn)入化學(xué)拋光溶液之前需充分做好預(yù)處理、至鋁型材表面不再有污跡物。

　　3.拋光溶液中磷酸含量可能過低

　　適量補(bǔ)充后再試拋，若此時(shí)仍未見有所改善，并無其他條件影響，則可補(bǔ)充少量硝I酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調(diào)整。

化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光往往是鋁質(zhì)制件在陽極氧化之前后的精飾工藝，是鋁質(zhì)制件獲得鏡面般光亮的重要手段。通過這一工藝能使所加工的成品提高品級，因此此工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。同時(shí)，在鋁的精飾工藝中，此段工藝所含技術(shù)含量很高。

為保證化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光質(zhì)量，各工序之間都要密切配合，如在此之前的機(jī)械拋光化學(xué)清洗或堿蝕，在此之后的陽極氧化工藝，都是保證和維持已獲得鏡面般表面的重要因素。

經(jīng)機(jī)械拋光后的工件還必須進(jìn)行化學(xué)拋光或電拋光，以除去工件表面在機(jī)械拋光時(shí)所形成的晶體變形層，從而獲得光亮、細(xì)致的表面?；瘜W(xué)拋光是通過拋光溶液對工件微觀凹凸表面的膜層形成及溶解速率不同而達(dá)到拋光的目的。

化學(xué)拋光對金屬表面的整平程度是十分均勻的，同時(shí)經(jīng)化學(xué)拋光后的表面比機(jī)械拋光的表面光亮度具有更優(yōu)越的耐久性。

影響化學(xué)拋光效果的因素較多，常見的有以下幾點(diǎn)

(1)鋁合金的純度較低。當(dāng)鋁合金純度較低時(shí)是不適宜化學(xué)拋光的，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商討，如仍需要光亮的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻，或下批投產(chǎn)之前改用鋁材制作。

(2)制件表面有污物。鋁制件進(jìn)入化學(xué)拋光溶液之前需充分做好預(yù)處理、至制件表面不再有污跡物。

(3)拋光溶液中磷酸含量可能過低。適量補(bǔ)充后再試拋。