能夠較大程度節(jié)約員工成本。除生產(chǎn)技術(shù)較高超以外，完善的售后服務(wù)更是增強(qiáng)了購(gòu)買者對(duì)等離子拋光加工的如意。

    在市場(chǎng)中進(jìn)行營(yíng)銷，購(gòu)買者都會(huì)對(duì)等離子拋光加工的費(fèi)用重視度比較高。畢竟相當(dāng)多時(shí)候費(fèi)用的高低會(huì)關(guān)聯(lián)到各方面。

    相當(dāng)多廠家在制定費(fèi)用的時(shí)候會(huì)充分考慮到相當(dāng)多市場(chǎng)原因，因此費(fèi)用方面不會(huì)存在啥子故障。而通過上面2點(diǎn)的綜合對(duì)比考慮，你會(huì)發(fā)覺等離子拋光加工的性價(jià)比高是十分高的。

等離子拋光電解等離子拋光

等離子拋光也稱電漿拋光。主要用于五金件產(chǎn)品的拋光以及真空鍍膜的前處理，在表面處理行業(yè)屬于新的工藝，本文將在等離子拋光的工作原理、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及在表面處理行業(yè)的應(yīng)用來(lái)說明它與真空鍍膜的協(xié)調(diào)性。

等離子拋光的工作原理

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),因此等離子化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì)。

等離子拋光的優(yōu)勢(shì)。

     拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，拋光無(wú)論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對(duì)工件表面精加工的過程，經(jīng)過拋光工序，工件表面粗糙度降低，一般說來(lái)伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光潔度提高，耐腐蝕性提高，缺口敏感性降低，摩擦系數(shù)下降，磨損減少。

 拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，拋光無(wú)論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對(duì)工件表面精加工的過程，經(jīng)過拋光工序，工件表面粗糙度降低，一般說來(lái)伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光潔度提高，耐腐蝕性提高，缺口敏感性降低，摩擦系數(shù)下降，磨損減少。

 等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。其拋光技術(shù)不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，但它的拋光效果卻能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的高品質(zhì)，拋光速度也是傳統(tǒng)拋光方法望塵莫及的，生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)拋光成本。