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(a)根據(jù)電極質(zhì)量的未成形和激光成形全電池的標(biāo)準(zhǔn)化速率性能，以及(b)考慮電極質(zhì)量的面積放電容量和速率之間的關(guān)系。從未成形和激光成形的全電池的倍率性能和面積容量可以看出，在低倍率(0.01C)下，放電容量幾乎與理論容量(140mAh/g)相同。這兩個電極顯示出高且?guī)缀跸嗤膸靵鲂?。?dāng)放大倍數(shù)增加時，庫侖效率仍然很高。

因此，作者認(rèn)為未成型和激光成型的電池可以正常使用，不存在厚電極制備過程中引起的內(nèi)部裂紋、集流體剝離或電解液潤濕不良等缺陷。當(dāng)電流率增加時(從0.05℃到0.2℃)，未成形電池的放電容量急劇下降。此外，未成型的電池在0.2C的容量下完全不可用。

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特別是集流體對重量能量密度不利，密度高(Cu密度8.9g/cm3，Al密度2.7g/cm3)，而活性物質(zhì)密度只有5.1g/cm3(LCO)和2.2g/cm3(石墨)。以上結(jié)果證明激光成型超厚電極具有高的體積和重量能量密度。然后，對未成形和激光成形的LCO和石墨電極進(jìn)行了交流阻抗分析。

在高頻范圍內(nèi)，激光形成的LCO電極的電子阻抗從23ω·cm2降低到16ω·cm2。阻抗與電極材料和集電器之間的接觸以及顆粒之間的接觸有關(guān)。因為當(dāng)深度達(dá)到電極厚度的2/3(460μm)時停止激光燒蝕，所以認(rèn)為電極材料和集電器之間的接觸很少受到影響。

所說的多電極加工，是指對所要加工的工件的精度要求較高，對放電工件要進(jìn)行2次或兩次以上的放電處理，前期為平動大的粗放電處理，后期為平動小的精放電處理。

電火花放電加工中，電極是放電點，金屬的，事先做好形狀，通過加工使工件被電腐蝕出形狀。

一臺火花機(jī)加工一個工件需要多個電極，不同的使用不同的電極。

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一套模具的制造過程要經(jīng)過許多工序，如排頭、鑲片和復(fù)雜的進(jìn)膠等其他加工死角的存在，使得電極工藝顯得尤為重要。所以，一整套規(guī)范的設(shè)計和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)代企業(yè)的管理與發(fā)展，具有相當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)意義。成品膠位：模具上待加工區(qū)域的反向形狀，即成品的形狀。

伸長型：在原膠位高度的基礎(chǔ)上，沿原斜度或曲率的方向而增加的形狀。

垂直面：即基準(zhǔn)面和膠面之間的安全高度，又稱沖水位。由于它的形狀多是垂直剖面，故多稱它的直位。

基準(zhǔn)平臺：為后期CNC、EDM加工而設(shè)計的具有水平、深度、分中坐標(biāo)等多種功能的凸臺。