鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h；當(dāng)鋁水澆包裝運(yùn)鋁水時，鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鋁的化學(xué)侵蝕作用。采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。

鋁水澆包大，中，小修作業(yè)指導(dǎo)

鋁水澆包大修：

   ①永jiu層磚出現(xiàn)剝落、掉塊，轉(zhuǎn)發(fā)脆、強(qiáng)度降低、易粉化；

   ②斷裂多，大面積崩落，局部漏出鋁殼；

   ③鋁水、鋁渣侵蝕到永jiu層，包殼鋼板局部發(fā)紅。

   鋁水澆包中修：

   ①渣線以下的工作層大面積崩落，局部漏出

   ②鋁水澆包中期連續(xù)裝回爐鋁水或廢鋼；

   ③包殼鋼板局部發(fā)紅或掉料面薄。

   鋁水澆包小修：

   ①包嘴局部掉塊，造成鋼板局部侵蝕；

   ②包嘴局部掉塊（面積小于10%）；

   ③勾包引起的掉塊；

   ④包底及渣線局部蝕損嚴(yán)重或掉塊，面積小于10%。

1、往鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包加入鋁液之前，轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包先預(yù)熱保持干燥。

2、使用出鋁堵塞機(jī)構(gòu)時，必須目測確認(rèn)，做好防范措施，以免發(fā)生溶液泄漏事

故。

3、精煉除氣完畢后，鋁液運(yùn)轉(zhuǎn)時，行車吊運(yùn)鋁水包時，吊掛牢固，必須要求運(yùn)

行平穩(wěn)，不能擺動。

4、轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包往保溫爐運(yùn)轉(zhuǎn)鋁液時，鋁液不可過滿，以免鋁液濺出造成燙1傷。

5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置，以免燙1傷他人。

6、鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包用完后，必須繼續(xù)保溫，待下次使用。

包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷；包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上；檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫；檢查本體各處焊縫，包壁開焊長度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用；

檢查鋁水侵蝕情況；

檢查有無裂紋、開焊等損傷；

吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報廢；

外觀檢查，必要時參照圖紙確定變形量，必要時進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢