校平機是金屬板材的冷態(tài)校平設備，可與各類板材、帶鋼加工設備配套使用而組成生產(chǎn)線，也可以單機使用。其次，EcoPlan驅(qū)動系統(tǒng)減小了磨損，從而減小了對材料的不利影響并延長了校平輥的壽命，均勻的扭矩分配確保了主驅(qū)動能得到電子過載保護。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間反復變形，消除內(nèi)應力達到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、壓力容器、集裝箱、化工機械等制造業(yè)及金屬材料倉儲、板材分銷等行業(yè)。   金屬板材的冷態(tài)校平設備，可與各類板材、帶鋼加工設備配套使用而組成生產(chǎn)線，也可以單機使用。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間反復變形，消除內(nèi)應力達到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、壓力容器、集裝箱、化工機械等制造業(yè)及金屬材料倉儲、板材分銷等行業(yè)。 

    主要功能:通過卷帶開卷-牽引-校平-橫切-輸送-堆垛的方式,將一定寬度的卷板加工成所需要的定長尺寸的自動化加工設備。長期超量運轉(zhuǎn)而不經(jīng)常調(diào)換襯料，則必然會使制動帶疲勞過度，最后導致?lián)p壞。此設備由顯示屏集中顯示控制操作，自動化程度與生產(chǎn)效率較高.一個卷材一次上料即可實現(xiàn)所需成品,有效的減輕了工人的勞動強度。    開卷校平機的工藝流程　　上料小車開動上料卷---開卷機漲緊料卷----料頭開卷器將卷料的料頭引入引料機----校平機進行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機和數(shù)控送料機的速度----導向機構(gòu)-----數(shù)控送料機進行飼服送料----剪板機橫向剪切----皮帶輸送----碼垛----液壓系統(tǒng)----電控系統(tǒng).

  開卷校平機的技術(shù)參數(shù)　　開卷校平機有很多加工參數(shù)，了解清楚這些加工參數(shù)，才能判斷校平機的加工能力；大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，校平機>?！　?、加工厚度：每臺開平機都有加工厚度的上下限，超過了會造成剪切不良，甚至對刀具造成損傷；　　2、加工重量：一般都是有個上限的，如果鋼卷超重，上料小車無法運作，甚至對油缸造成損傷；　　3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無法上卷，超下限則無法對中；　　4、加工長度：一般都有上下限，超過則無法跺料；　　5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，主要影響加工效率； 

板材、銅制品等金屬材料的整平都離不開校平機，特別是一些大型校平機，由于其著力面積大，受壓力也高，操作時更是要按照規(guī)范要求一步一步來。一般情況下，校平機的上機安全操作可以分為以下幾個步驟：

二、校平機工作中留心事項

1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才干開車工作操作，并應明確信號，一人指揮。

2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進行查看，停機后方準用樣板查看圓度。

3、卷壓不行整圓的工件時，滾卷到鋼板結(jié)尾時，要預留必定余量，以防工件掉下傷人。

4、功課時，工件上禁止站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強度較大的工件時，應少數(shù)降低動軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。

6、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中心滾卷。

7、工件進入軋輥后，應避免手及衣裳被卷進軋輥內(nèi)。 

高強度材料的校平機

由于在金屬鈑金工業(yè)中高抗拉強度材料的使用日益增加，材料的矯平需要較大的校平壓力。5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，主要影響加工效率。在校平過程中，較高的校平壓力必將對機床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。堅固的機床結(jié)構(gòu)和良好的校平輥支撐是必不可少的，這對校平質(zhì)量的改善及機床的壽命是十分重要的。如果作用在校平機上的壓力很大，就必須設計有效的過載保護來進行機床保護。校平高強度材料時，需要實施很高的校平壓力在板材上使之變形，這可以通過減小校平輥間距來實現(xiàn)。這就是為什么新型校平機會配備工作臺調(diào)整機構(gòu)。由于機床設計原因，這是盡可能減小校平輥間距的一手段。