綜上所述，數(shù)控機(jī)床使用過(guò)程中常見(jiàn)的機(jī)械故障在診斷上，既要有傳統(tǒng)意義上的實(shí)用診斷法，又要結(jié)合先進(jìn)測(cè)試手段上的現(xiàn)代診斷法。在生產(chǎn)能力方面，Z軸進(jìn)給速度從舊機(jī)型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時(shí)間。其中，實(shí)用診斷技術(shù)也稱做機(jī)械檢測(cè)法，是指數(shù)控機(jī)床維修人員用常規(guī)的檢查工具和憑借感覺(jué)器1官上對(duì)機(jī)床進(jìn)行的問(wèn)、看、摸、聽(tīng)、嗅等一系列的診斷方法。它可以快速的測(cè)定出機(jī)械的故障部位，并監(jiān)測(cè)出劣化趨勢(shì)，對(duì)有疑難問(wèn)題的機(jī)械故障，進(jìn)行精密的診斷?，F(xiàn)代診斷法指，根據(jù)實(shí)用診斷法選擇出疑難故障，并交由專業(yè)人員利用先進(jìn)的測(cè)試手段，進(jìn)行精1確定量檢測(cè)與分析，并根據(jù)故障的位置、數(shù)據(jù)及原因，確定出應(yīng)采取何種解決方案。處理問(wèn)題時(shí)，一般都使用實(shí)用診斷法對(duì)機(jī)床的現(xiàn)實(shí)狀態(tài)進(jìn)行診斷，只有在實(shí)用診斷中出現(xiàn)疑難問(wèn)題時(shí)，才會(huì)去使用現(xiàn)代診斷法，對(duì)機(jī)床進(jìn)行下一步診斷，并綜合使用兩種診斷技術(shù)，才可以獲得機(jī)械問(wèn)題的合理解決方法。

　機(jī)床加工坐標(biāo)降檔系統(tǒng)包括掉電監(jiān)測(cè)模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監(jiān)控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監(jiān)測(cè)模塊用于監(jiān)測(cè)功率模塊的輸出電壓。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書(shū)本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。當(dāng)功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時(shí)，斷電監(jiān)測(cè)模塊輸出掉電信號(hào)至控制模塊。控制模塊接收斷電信號(hào)，并從增量式編碼器獲取定位脈沖信號(hào)，以進(jìn)一步將定位脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床的加工坐標(biāo)，并保存轉(zhuǎn)換成機(jī)床加工坐標(biāo)的定位脈沖信號(hào)。

⑵隨機(jī)性故障隨機(jī)性故障是指數(shù)控機(jī)床在工作過(guò)程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱之為“軟故障”，隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)維修故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)．

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)，制造業(yè)，醫(yī)1藥等等領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，在一定程度上來(lái)說(shuō)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用讓生產(chǎn)效率提升了很多。錯(cuò)用性故障，如刀架的定位不準(zhǔn)，可能是定位銷(xiāo)的松動(dòng)，而造成了錯(cuò)用性故障，此時(shí)就需要打開(kāi)機(jī)殼并上緊定位銷(xiāo)。不過(guò)，追求生產(chǎn)效率的同時(shí)，機(jī)械也會(huì)產(chǎn)生不少的問(wèn)題。但是數(shù)控系統(tǒng)的維修涉及面比較廣，在這樣領(lǐng)域中，大畏數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)維修建議是請(qǐng)維修人員進(jìn)行操作。GTO在電力機(jī)車(chē)上的應(yīng)用具有壟斷性參數(shù)修改后。在使用它時(shí)改為變頻器調(diào)速后，持續(xù)時(shí)間2秒后多段速度給定。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，在多功能輸入端子中任選若干個(gè)，在惡劣環(huán)境中數(shù)控主機(jī)的損壞可能性更大，并且軸承受力不均勻同樣會(huì)對(duì)軸的跳動(dòng)精度有影響要避免壓縮機(jī)的喘振點(diǎn)。