如何正確的使用數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床管理工作中的重要環(huán)節(jié)。正確地使用數(shù)控機(jī)床，還有助于發(fā)揮設(shè)備技術(shù)性能，延長(zhǎng)兩次修理的間隔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少每次修理的勞動(dòng)量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機(jī)床的有效使用時(shí)間和使用效果。但是，無(wú)論制定何種保養(yǎng)制度，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級(jí)的工作范圍和內(nèi)容，尤其應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。同時(shí)在平時(shí)我們還必須注意機(jī)床的保養(yǎng)。

因?yàn)樵谑褂弥?，由于程序故障、電器故障、機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕等原因，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、聲響異常等工作不正?，F(xiàn)象。為了防止磨損過(guò)快、故障擴(kuò)大，必須在日常操作中進(jìn)行保養(yǎng)。

　對(duì)于成批量工件的加工。當(dāng)初次程序調(diào)試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置，那么需要保持自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量速度一致性。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質(zhì)量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進(jìn)速度、刀具或砂輪轉(zhuǎn)速、橫向進(jìn)給量，加工深度等等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準(zhǔn)，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)；建立合理的加工程序的數(shù)學(xué)模型，編輯有效可靠程序，合理設(shè)置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當(dāng)?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，?duì)于提率，保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床可大致分為經(jīng)濟(jì)型機(jī)床、普及型機(jī)床、高1檔型機(jī)床三種類(lèi)型。經(jīng)濟(jì)型機(jī)床基本都是開(kāi)環(huán)控制;普及型機(jī)床采用半閉環(huán)控制技術(shù);高1檔型機(jī)床采用閉環(huán)控制，同時(shí)具有、高速度、復(fù)合化，具有各種補(bǔ)償功能、新控制功能、自動(dòng)診斷，計(jì)算機(jī)能夠代替人進(jìn)行編程。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的基本都是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，不管是從質(zhì)量上還是從可靠性上都可以滿(mǎn)足大部分機(jī)床用戶(hù)的需要。在市場(chǎng)需求方面低檔機(jī)床約占50%，中檔機(jī)床大約占40%，高1檔數(shù)控機(jī)床的需求大約是10%。由于國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點(diǎn)都很低，這樣導(dǎo)致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)原理、元器件及應(yīng)用技術(shù)上差距比較大，而國(guó)家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。