懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

不管是從定制設(shè)計上，還是從生產(chǎn)水準上來說，在煙臺、青島、威海等這幾個城市及周邊，無錫市億佰涂裝設(shè)備有限公司的涂裝設(shè)備還是蠻不錯的。隨著時間的推移，各方面的經(jīng)驗積累沉淀，生產(chǎn)出的涂裝涂裝設(shè)備越來越好。

懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用，越來越被重視了。促進了生產(chǎn)的效率，大大的為公司增加了產(chǎn)量。同時，在生產(chǎn)的過程中，企業(yè)也越來越注意環(huán)保，對中國的涂裝行業(yè)在未來的道路上前進了一大步。

涂裝設(shè)備 -涂裝設(shè)備的特點

　　（1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

　?。?）涂料是物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

　　（3）涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高

　?。?）設(shè)備負載低，很少有重型設(shè)備。

　　（5）涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

　?。?）運行速度都比較慢

        所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。

　　表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序，即以去除工件表面積聚油污的預(yù)除油，以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為：預(yù)除油溫度50~60bC，1~2min；實行零部件面漆后，底漆噴涂后接著噴涂面漆，節(jié)省了清洗和打磨工序。除油溫度50~6bC，2~3min.具體的操作方式，有噴淋和浸漬兩種。其中，噴淋化學(xué)除油和機械沖刷同時作用于工件表面，主要適用于表面規(guī)則的工件；浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個邊角，并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離，主要適用于形狀復(fù)雜的工件。

涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢

 隨著科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。一般電解伴隨在一個或兩個電極上逸出氣體，在電極上分別進行著氧化與還原反應(yīng)。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

(2)數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。

(4)應(yīng)用高新技術(shù)。

(5)發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

(6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。