該模具規(guī)格多、形狀復(fù)雜、表面粗糙度低，制造難度大。模具熱處理后產(chǎn)生的變形將嚴(yán)重影響模具的質(zhì)量和使用壽命。一旦熱處理中出現(xiàn)裂紋，模具將被報(bào)廢。因此，減少和防止模具熱處理變形和開(kāi)裂是模具熱處理工作者的重要研究課題。簡(jiǎn)要闡述了模具熱處理過(guò)程中常見(jiàn)的變形和開(kāi)裂缺陷，分析了原因并提出了預(yù)防措施。

一、合理設(shè)計(jì)和正確選材

1.合理的設(shè)計(jì)

模具主要是根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)的，其結(jié)構(gòu)有時(shí)不能完全合理甚至對(duì)稱。這就要求設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)模具時(shí)，在不影響模具性能的前提下，采取一些有效的措施，盡可能地注意可制造性、結(jié)構(gòu)的合理性和幾何形狀的對(duì)稱性。

壓鑄，制作鋁鍋，是一個(gè)變廢為寶的過(guò)程，成品耐用、輕便、堅(jiān)固。這種鍋具有加熱快、加熱均勻、易清洗不粘鍋等特點(diǎn)。與市場(chǎng)上的各種鍋相比，它不僅毫不遜色，而且在價(jià)格上也不允許有者。所以在農(nóng)村，每個(gè)家庭都有一兩個(gè)鋁鍋。

這種傳統(tǒng)工藝不僅是文化的延續(xù)，也是對(duì)未來(lái)可持續(xù)發(fā)展道路的啟示。霉菌需要防雨。一旦模具被雨水淋濕，難熔泥漿很容易損壞，造成粘模，使模具無(wú)法重復(fù)使用。因此，必須注意檢查模具。模具的外部由水泥、細(xì)煤渣和其他合格材料制成，而內(nèi)部由三種耐火泥制成。耐火泥漿可以承受1200-1500的高溫，但不能穿過(guò)雨水。所有的鋁鍋模具、鋁盆模具和其他模具都不能防雨。請(qǐng)注意并檢查。

經(jīng)過(guò)近一年的努力，煤炭科學(xué)研究總院Xi安分院成功研究了一套冷壓成型工藝，解決了燒結(jié)PDC鉆頭批量生產(chǎn)中底模成型存在的問(wèn)題，取得了良好的效果。

成型工藝這種新的成型工藝是用鋼將選定的材料成型，使陰模與作為燒結(jié)鉆頭底模的PDC鉆頭的唇面完全相同。它的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，易于操作。對(duì)設(shè)備沒(méi)有特殊要求，也不需要加熱設(shè)備。鋼模不需要耐熱，可以重復(fù)使用。蕭條的廢品可以及時(shí)回收。該工藝的關(guān)鍵是底模材料的選擇、配比的確定和壓制工藝。

材料選擇

PDC鉆頭底部模具材料要求在高溫下不影響鉆頭基體性能；它有一定的強(qiáng)度，在一定的壓力下不會(huì)變形或損壞。易于脫模和清洗。