反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細(xì)的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下幾個方面的優(yōu)勢性能。

一、易損件的磨損小、金屬利用率高

　　反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

二、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少

　　反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。

拆換板錘和還擊板的常見問題:

　　在應(yīng)用反擊式破碎機中的沖擊性錘、還擊板等易損件構(gòu)件的全過程中，假如損壞，一般只需拆換粉碎葉子、高鉻合金錘頭和相對的滾動軸承。拆換后，人們只有在必須調(diào)節(jié)均衡后應(yīng)用他們。進料調(diào)整方法不一樣反擊式破碎機下邊沒有篦條篩，商品粒度分布的調(diào)整能夠根據(jù)調(diào)轉(zhuǎn)子速率或電機轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)節(jié)分加料器張口尺寸、調(diào)整碾磨腔的空隙的方式來操縱。反擊式破碎機的主主動輪和副主動輪應(yīng)在同一平面圖上。人們應(yīng)當(dāng)適度地調(diào)節(jié)齒輪傳動，不可以使他們過緊或很松。電機和電機應(yīng)當(dāng)是固定不動的。次之，關(guān)鍵的是要留意反擊式破碎機各一部分的部位是不是偏位或形變，扭緊螺絲查驗密封性特性是不是優(yōu)良,反擊式破碎機液壓傳動系統(tǒng)是不是靠譜，是不是出現(xiàn)滲漏。

反擊式破碎機在經(jīng)過長時間使用或運行后，難免會出現(xiàn)問題，我們怎么做才能將損失降到小呢?

1、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)?　　

皮帶破損：需更換三角帶;　皮帶質(zhì)量問題：注意保證皮帶質(zhì)量;　皮帶輪裝配不合適：需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。　　

2、機器軸承彎曲或斷裂?　　

主要原因有主機長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。