壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，它是一種間歇性的加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。在工作過(guò)程中，壓濾機(jī)設(shè)備依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用料泵壓入濾室，通過(guò)濾布達(dá)到將固體顆粒和液體物料分離的目的。

壓濾機(jī)設(shè)備主要由機(jī)架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電器控制柜組成，其中，根據(jù)壓緊系統(tǒng)的不同，又可將壓濾機(jī)設(shè)備分為千斤頂型、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種類型。

我們需要定期的對(duì)板框壓濾機(jī)濾布清洗。清洗之前，我們需要了解板框壓濾機(jī)濾布過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。當(dāng)過(guò)濾液是處于酸性時(shí)，我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡，一般浸泡10~24小時(shí)，然后對(duì)濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。整機(jī)具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點(diǎn)：其使用效果可與進(jìn)口壓濾機(jī)媲美。

　　同樣對(duì)于酸性或者中性的過(guò)濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補(bǔ)充說(shuō)明一下的是，當(dāng)過(guò)濾液具有粘連性的時(shí)候，我們還要在侵泡液中加一些相對(duì)應(yīng)的稀釋劑就能達(dá)到更好的洗滌效果。

正是因?yàn)樗麄儾捎昧瞬煌瑸V板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)不同的優(yōu)缺點(diǎn)。重要就是他們分別過(guò)濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機(jī)過(guò)濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機(jī)一下子就可以降到10%左右(這是比較理想情況下)。但是正是因?yàn)楦裟簽V機(jī)濾板比較復(fù)雜，所以做成的過(guò)濾室能儲(chǔ)存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機(jī)間隙周期比廂式壓濾機(jī)要短一些，而且儲(chǔ)存的量也會(huì)減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機(jī)的工作效率。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、食品制藥、鋼鐵冶金、印染、環(huán)保等等行業(yè)。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)壓濾機(jī)企業(yè)通過(guò)引進(jìn)、消化、在創(chuàng)新和自主創(chuàng)新，制造技術(shù)快速進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量大幅提高，行業(yè)骨干壓濾機(jī)企業(yè)已掌握PLC自動(dòng)控制、自動(dòng)隔膜壓榨、濾布自動(dòng)水沖洗、自動(dòng)卸餅、自動(dòng)接液翻板等多項(xiàng)自動(dòng)化技術(shù)。與國(guó)外差距越來(lái)越小，骨干企業(yè)大中型壓濾機(jī)和濾板制造水平已接近或達(dá)到水平。國(guó)產(chǎn)壓濾機(jī)成本優(yōu)勢(shì)明顯，在逐步走入國(guó)際市場(chǎng)的同時(shí)，部分實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，近年來(lái)我國(guó)進(jìn)口壓濾機(jī)數(shù)量呈逐年下降趨勢(shì)。間歇式壓濾機(jī)工作流程都是有規(guī)律的，他們有一個(gè)循環(huán)過(guò)程，隔膜壓濾機(jī)就是采用這樣的工作原理制造的，其優(yōu)點(diǎn)不需要太多的人力關(guān)注，缺點(diǎn)是容易將過(guò)濾物積累在機(jī)身內(nèi)，達(dá)到一定量時(shí)需要停機(jī)，將過(guò)濾物清理干凈，然后再運(yùn)行機(jī)械，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)過(guò)程。