攪拌裝置在安裝使用時(shí)需要注意的地方：

1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，攪拌器的主要注油處有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。　

2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　　

3.注意機(jī)器各部位的工作是否正常。 　　

4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件?！?/span>

5.放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)！

攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設(shè)備一般由容器部分、傳動(dòng)裝置、換熱設(shè)備、攪拌裝置、軸封裝置組成。按攪拌方式分類：工作原理按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在很多場(chǎng)合是作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，以攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器的約占反應(yīng)器總數(shù)的90%。

在攪拌器進(jìn)行選擇的時(shí)候，要看一下他們是不是有異常的響聲，要保持整個(gè)地方選擇的清潔和干燥性，而且要對(duì)原本的一些圓螺母進(jìn)行詳細(xì)了解，定期的檢查他們的一些順時(shí)針的方向，同時(shí)也要看一下他們的一些選擇標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況。

按作業(yè)方式分類：

按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。操縱機(jī)構(gòu)（1）控制攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向，使之在進(jìn)料和運(yùn)輸過程中正向旋轉(zhuǎn)，出料時(shí)反向旋轉(zhuǎn)。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。使用較少。