柔印

目 前柔性版印刷品的質量不亞于膠印，甚至有其獨特的地方。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用最廣泛的一種加工方式。這種印刷工藝的優(yōu)點是機器結構簡單，成本低，印刷質量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產品墨層厚實的優(yōu)點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環(huán)境。但由于柔性版的彈性較大，階調再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調的網(wǎng)點增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現(xiàn)斷層，在印刷精細圖文標簽時，為了彌補層次缺陷，高光部分可采用調頻網(wǎng)點，暗調或中間調用調幅加網(wǎng)以提高質量。沒有柔印機的標簽印刷廠可引進專用于不干膠標簽印刷的層疊式窄幅柔性版印刷機，此印刷機適于薄膜標簽印刷。

由于柔性版印刷機都采用圓壓圓模切，模切輥價格高，制作周期長，僅適用于長版活，對于國內不干膠標簽短版活需求量大的特點不適應。但它是一種容易轉型的標簽印刷設備，可與薄膜分切、縫合、封口工序聯(lián)機工作。

由于標簽印刷技術的不斷完善，老式平壓平模切機不能連續(xù)給紙的問題已經得到了解決，在速度、自動套準、印后聯(lián)機工作等功能上面已經可以與成熟的圓壓圓模切機相提并論，由于平壓平模切機的模切刀容易制作、周期短、價格低，所以在短線活上面可以大大降低生產成本。除非在切邊時用了合適的刀片，否則灰塵積在滾筒上會使印刷機卡住。

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大批量生產不干膠標簽應從原材料制造上解決問題。

不干膠底紙背印是不干膠底紙背面印刷的簡稱，在不干膠材料的底紙背面印刷圖文。通常目的是卷裝打印的標簽，需要在背面做電眼感應識別，這對于厚卡紙和透明不干膠尤其適合，例如卷裝服裝吊牌打印。

不干膠標簽背面圖文印刷，在粘合劑表面印刷少量的文字或圖案，達到雙面標簽的裝飾目的。標簽用在裝有透明液體的透明瓶體上或玻璃上，通過透明瓶體或玻璃可清楚地看到標簽上的圖案。使用方法只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。起到一個標簽正反面兩用的作用。既節(jié)省了標簽材料和費用，又使商品具有特殊的裝潢效果。由于標簽結構的特殊性，所以背面印刷標簽有一定的防偽作用。

背面粘合劑遮蓋，某些標簽背面不需要全部涂有粘合劑，只需部分涂布。即使標簽是在常溫下貼標，要注意出口運輸途中和使用中是否經歷高溫。如具有可重貼、可移除特性的封口貼標簽，手指接觸部位不需要有膠；某些有背切的標簽，背切處為便于去掉底紙，不需要有膠。印刷廠為滿足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合劑的位置上印上油墨等，蓋住粘合劑，使其不粘手，達到與原材料制造時局部涂布工藝相同的作用。

如大批量生產，應從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預先印刷，然后再制造成標簽材料。而背面遮蓋標簽，可在材料制造時，用局部涂膠的方法制作專用材料，用特種材料加工標簽。這樣可提高不干膠標簽質量和生產效率。

據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用廣泛的一種加工方式。卷筒材料燙金有以下幾種方式：

①標簽機上平壓平燙金

②多工位平壓平燙金

③加工機上平壓平燙金

④輪轉機上圓壓圓燙金

⑤輪轉機上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現(xiàn)燙金。膜類不干膠標簽還要具有耐腐蝕性，耐老化，不退色，收縮、膨脹比率小的特性。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產，可利用現(xiàn)有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。