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大同液壓支架立柱防護(hù)套生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 11:09  







哪家液壓支架立柱保護(hù)套質(zhì)量好

液壓支架立柱防護(hù)套生產(chǎn)廠家恩邦機(jī)床制造廠專業(yè)生產(chǎn)煤礦井下用液壓支架立柱護(hù)套,阻燃抗靜電,耐撞擊有效保護(hù)立柱使用壽命。

液壓立柱保護(hù)套排除方法

1、增設(shè)排氣裝置;如無排氣裝置,可開動(dòng)液壓系統(tǒng)以行程使工作部件快速運(yùn)動(dòng),陽泉立柱保護(hù)套,強(qiáng)迫排除空氣

2、調(diào)整密封圈,使它不緊不松,帶反光條的立柱保護(hù)套,保證活塞桿能來回用手平穩(wěn)地拉動(dòng)而無泄漏(大多允許微量滲油)液壓支架立柱防護(hù)套生產(chǎn)廠家

3、校正二者同心度

4、校直活塞桿

5、檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行性并校正

6、鏜磨修復(fù),重配活塞

7、輕微者修去銹蝕和毛刺,液壓支架立柱保護(hù)套,嚴(yán)重者須鏜磨

8、螺冒不宜擰得太緊,一般用手旋緊即可,以保持活塞桿處于自然狀態(tài)液壓支架立柱防護(hù)套生產(chǎn)廠家

我公司多年研發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)立柱保護(hù)套,應(yīng)用于伊煤集團(tuán),陜西礦業(yè)集團(tuán),柳林煤礦廠等


液壓立柱護(hù)套故障分析

1、空氣侵入

2、液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松

3、活塞桿與活塞不同心

4、活塞桿全長或局部彎曲

5、液壓缸的安裝位置偏移立柱保護(hù)套驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(一)一般規(guī)定1、乳化液支架立柱采用5:95配比,檢修時(shí)必須接回液,泵站壓力為30MPa。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任檔案管理制度。入廠清查、出廠驗(yàn)收填寫齊全驗(yàn)收交接記錄、檢修記錄、各類打壓升降試驗(yàn)記錄、加工改造記錄等,并存檔保存,時(shí)間為至少一個(gè)采煤工作面周期。3、對主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行特殊處理和改造時(shí),要報(bào)請機(jī)電裝備部、規(guī)劃發(fā)展部和總廠審批備案。4、解體和檢修好的液壓元件如閥、活塞桿、缸體等必須存放在木質(zhì)墊上或?qū)S霉ぞ吆屑凹苌稀?、閥類檢修工作應(yīng)在清潔的專用工作室內(nèi)進(jìn)行?!尽俊尽俊尽俊尽?nbsp; (二)結(jié)構(gòu)件1、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座、插板等大面積結(jié)構(gòu)件在平面尺寸上變形以不影響使用性能為標(biāo)準(zhǔn),焊縫正常不能開焊。2、構(gòu)件平面出現(xiàn)凸凹坑面積不超過100cm2、深度和高度不超20mm,每平方米不超過兩處。3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不超3%。4、復(fù)位彈簧塑性變形不得超過5%。5、護(hù)幫板平整、平面變形量不超2%,安裝后不扭曲,收、放到位。6、構(gòu)件上鉸接孔不能撕裂開焊,磨損量不超5%(指有擋銷板側(cè))主要耳座、立板變形量不超10mm,千斤頂、耳座孔磨損不超直徑的8%,不符合標(biāo)準(zhǔn)可堆焊補(bǔ)孔,堆焊時(shí),避免花補(bǔ),且尺寸誤差控制在2mm。7、液壓支架立柱護(hù)套前連接處上下板間距變形不超10mm,孔不超直徑的10%,否則堆焊補(bǔ)孔,兩孔同軸度以穿入銷軸為基準(zhǔn),壓銷齊全,推拉滑塊磨損不超5mm。煤礦安全質(zhì)量工作的所有標(biāo)準(zhǔn),必須符合有關(guān)法律規(guī)定,而且只能比法律規(guī)定的基本條件和基本要求更高。8、移動(dòng)后立柱保護(hù)套不能有開孔、撕裂,單架立柱護(hù)套配試安裝。


液壓支柱保護(hù)套作用

液壓支架由液壓缸(立柱、千斤頂)、承 載結(jié)構(gòu)件(頂梁、掩護(hù)梁和底座等)、推移裝置、控制 系統(tǒng)和其它輔助裝置組成,如圖2所示。

立柱 支撐在底座和頂梁或掩護(hù)梁之間調(diào)節(jié)支架 高度并承載的液壓缸,要求有較高的抗壓抗彎強(qiáng)度和 密封性能。常見為雙作用式,有全液壓和液壓加機(jī)械調(diào) 整兩種伸縮方式。按液壓伸縮級(jí)的數(shù)量可分為單伸縮 和雙(多)伸縮式,后者伸縮量大,調(diào)整方便,但結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜。機(jī)械調(diào)整多采用卡環(huán)加長桿 式,使用雖不如全液壓的方便,但結(jié)構(gòu) 簡單,維護(hù)容易。立柱主要由缸體、活 柱、導(dǎo)向套和密封件等組成,常用缸徑 φ140~φ320,工作壓力30~50MPa。缸 體采用強(qiáng)度高、延伸性好的無縫鋼管 制成。進(jìn)液方式多用結(jié)構(gòu)簡單的外進(jìn) 液式,進(jìn)回液口位于缸體上,必要時(shí)也 用內(nèi)進(jìn)液式,其進(jìn)回液接頭位于活柱 頭部。立柱上下端多用球面連接,可減 少偏載且便于轉(zhuǎn)動(dòng)和拆裝。本文從價(jià)值分析出發(fā),分析各種鍍層的成本和價(jià)值,以保證在立柱設(shè)計(jì)中選用佳的鍍層方案。


液壓支柱防護(hù)罩

在煤礦生產(chǎn)過程中,立柱的失效問題比較突出。通過對神東礦區(qū)某綜采面型生產(chǎn)過程中和大修期間的跟蹤調(diào)研,立柱累積失效近40%,給煤礦的安全管理與正常生產(chǎn)帶來了不利影響。對失效立柱進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)立柱失效的主要形式是缸筒銹蝕和活柱鍍層脫落,這一部分占失效立柱的90%;密封失效占8%;移架工每班要對推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)的連接件進(jìn)行仔細(xì)檢查,有損壞和缺件時(shí),及時(shí)更換補(bǔ)充,確保所有支架初撐力合格。其他原因?qū)е铝⒅У恼?%。立柱的具體失效形式如圖1所示。
  立柱缸筒銹蝕和活柱鍍層脫落的主要原因是煤礦井下特殊環(huán)境所致。井下工作環(huán)境比較惡劣,工作面粉塵、較大,環(huán)境相對濕度基本在75%以上,同時(shí)含有S2-、SO42-等強(qiáng)腐蝕性離子[3]。對于密封失效,究其原因是立柱缸筒銹蝕后工作面中的煤塵進(jìn)入到缸口中,立柱伸縮動(dòng)作后造成密封失效。


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