五軸加工

想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。

臥式加工中心的主軸轉速一般在 10,000rpm 以上，由于臥式設置的主軸在徑向有自重力，軸承高速空運轉時徑向受力不均等，加上還要采用較大的 BT50 刀柄，一般zui高可達 20,000rpm。臥式加工中心快速進給達到 30～ 60m/min 以上，主軸電機功率 22-40KW 以上，刀庫容量按需要可從 40 把增加到 160 把，加工能力遠遠超過一般立式加工中心， 是重型機械加工的首i選。

加工中心大多可設計成雙工作臺交換，當一個工作臺在加工區(qū)內(nèi)運行，另一工作臺則在加工區(qū)外更換工件，為下一個工件的加工做準備，工作臺交換的時間視工作臺大小，從幾秒到幾十秒即可完成。

據(jù)眾多用戶反饋表明曲面零件五軸加工對于處理不規(guī)則零件具有非常大的好處。因為它可以幫助分析曲面零件的尺寸特點，在確定曲面形狀并且構造模型后就可以根據(jù)這些信息分層次確立此曲面零件的尺寸，掌握了相應的加工技術，那么相應的尺寸適宜采用粗加工還是精加工相對來說就更容易確定。

過去五軸加工中心多為德國、美國、日本、意大利制造，令人欣喜的是今年 3 月在上海舉行的 “中國數(shù)控機床展覽會 ”上，展出了多臺國內(nèi)生產(chǎn)的五軸加工中心。如濟南二機床集團公司展出的龍門五軸聯(lián)動加工中心， 工作臺長 6m,寬 2m，采用立式主軸回轉， A 軸轉角 ±100 度，C 軸轉角 ±200度，這個龐然大物吸引了許多參觀者，它標志著中國數(shù)控機床工業(yè)達到了先進水平。上海第三機床廠、第四機床廠制造的立臥加工中心，工作臺 630mm2，采用高速內(nèi)冷電主軸，主軸可立、臥轉換，工作臺可以 360 度等分，類似于上述簡單配置為立、臥轉換的三軸加工中心，可對工件實現(xiàn)五面體加工，盡管還沒有配置五軸，也非常實用。

曲面零件五軸加工技術已隨著技術的完善而不斷升級發(fā)展，現(xiàn)今經(jīng)常可以在各地加工工廠看到的曲面零件五軸加工產(chǎn)品。一般來說零件五軸加工具體的實施過程都是參照分析曲面形狀、分析尺寸特點、確定加工方案這三步進行。

五軸加工設備的出現(xiàn)為企業(yè)的零部件加工帶來了更好的模式，也推動了現(xiàn)代化工業(yè)設備的進一步發(fā)展。總體來看五軸加工設備不但對零部件的加工空間更大，同時產(chǎn)品還具有非常高的性價比并且后期的設備維護成本也相對更低。

產(chǎn)品的性價比更高

價格合理的五軸加工設備雖然在銷售價格上要遠高于普通的數(shù)控機床產(chǎn)品，但由于這種加工設備的設計更加復雜，生產(chǎn)的難度也更高，對于生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本也相應提高。同時這種五軸加工設備能夠加工的零部件種類更豐富，加工精度和效率也更高，因此從性價比的角度來看這種五軸加工設備更受用戶的歡迎。

五軸加工的注意要點較多，未來會改變五軸加工中編程抽象的問題，由于它不同于普通的直線坐標軸，為了保證加工效果要使五軸機床的編程可視化，現(xiàn)階段的五軸編程人員大多采用摸索式的數(shù)控編程，相關計算工作并無統(tǒng)一的規(guī)律，無論是非線性誤差的校驗、五軸加工中的信息處理工作就會更加通暢。