數控加工中會出現(xiàn)的問題

1、數控操作人員大部分來自普通機加工，文化素質參差不齊，在對數控設備的應用中套用普通設備加工的思路，對數控機床高速切削的特性、數控刀具的選擇、切削參數的選擇缺乏科學性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質的高低，也就不能Da限度的發(fā)揮數控設備的加工效率。11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

2、由于特定的原因，數控設備的引進系統(tǒng)繁雜，設備檔次不齊，給技術人員、操作人員的應用和編程帶來很大困難。大大限制了零件的轉移加工。

3、一般的系統(tǒng)內存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復雜零件的加工程序。我們一起來了解下：1、沖床的使用環(huán)境為提高沖床的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時間,直接影響了數控機床的效率。加工程序反復編制也影響了程序的穩(wěn)定性。

關于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。一般整個數控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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鋁板類產品的數控沖床的作業(yè)流程

1.準備工作

(1)清理機床轉塔、工作臺面的廢料，保證機床表面的干凈整潔。

(2)檢查模具是否符合程序要求，包括模具的型號規(guī)格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘帶的廢料等，保證模具符合質量要求。

(3)準備好存放產品的棧板，棧板表面放置珍珠棉保護墊。

(4)檢驗原材料雙面有無覆模，保護膜是否緊密，無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉運車上搬運原材料時需兩人抬至轉運車，不得造成材料表面損傷。

2.按照機床的操作流程調用數控程序，調整好夾鉗位置，并檢測夾鉗。

3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點，任何一個夾鉗出現(xiàn)有偏差都必須立即停止加工，檢查機床的加工精度，保證機床的加工精度符合質量要求。

簡介數控沖床的運動軸

NCT是數控轉塔沖床英文的縮寫。數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。整臺設備受計算機控制，它可配備自動上料、自動卸料等各個工作單元，通過多臺設備或多個工作單元的有效配置，組成以數控壓力機為中心的沖壓柔性制造系統(tǒng)(FMS)。數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統(tǒng)按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。

1.數控沖床的運動軸

X軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸。

Y軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸。

A軸：旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸。

C軸：模具自動分度的旋轉軸，可以任意角度旋轉模具。