廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的廢鋼的加工方法。懸掛錘頭得鉗子上的鉤子應(yīng)能保證在懸掛錘頭時(shí)錘頭的套環(huán)應(yīng)深入錘頭凹座40公分，鋼錘頭應(yīng)有正確的形狀，沒(méi)有鋒利的邊緣和棱角，ｚｕｉ好的形狀是帶球形錘面的截頭圓錐體。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動(dòng)破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開(kāi)關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤(rùn)滑脂嘴上加潤(rùn)規(guī)定的潤(rùn)滑脂。

(7)每周應(yīng)檢查三次滑動(dòng)離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證安全運(yùn)行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時(shí),就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過(guò)規(guī)定值的10%?17%時(shí)，則需通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)處理。

廢鐵回收處理是一項(xiàng)高利底本的行業(yè)。然而廢鐵破碎機(jī)如果質(zhì)量不好經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題我們的成本就會(huì)大大加大。那么如何挑選質(zhì)量好實(shí)用壽命高的廢鐵破碎機(jī)呢。這里我們購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要注意：

1.廢鐵破碎機(jī)破碎機(jī)要深，這樣提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；

2.破碎比要大。這樣產(chǎn)品的粒度才能均勻。

3.看排料口是否方便與靈活。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)要安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以便于部件的更換。

5.耗能情況。選擇合適自己的廢鐵破碎機(jī)。節(jié)能能源降低成本。

6.噪音要小。

從采場(chǎng)來(lái)的大塊礦石經(jīng)過(guò)碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品，為磨礦作業(yè)提供一定的產(chǎn)品粒度，這就是碎礦的任務(wù)。對(duì)于碎礦作業(yè)來(lái)說(shuō)，碎礦產(chǎn)品的粒度愈大，破碎機(jī)的生產(chǎn)率愈高，破碎的費(fèi)用也就愈低。但是，對(duì)于磨礦作業(yè)來(lái)說(shuō)。廢鋼破碎機(jī)輥式破碎機(jī)礦石在兩個(gè)平行且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形輥?zhàn)又惺軌核楣廨伝蚴軌核楹团樽饔谬X輥而破碎。磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產(chǎn)能力會(huì)得到提高，磨礦費(fèi)用可以降低。一般來(lái)說(shuō)，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%，并且碎礦的效率都高于磨礦。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來(lái)提高磨礦機(jī)的處理能力，稱(chēng)為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小，作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小，因而增加了球介質(zhì)的表面積，使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大，也就增加了磨剝作用，使磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力提高，鋼球消耗也可以降低。