水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。化工回轉(zhuǎn)窯密封廠家密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚(yú)鱗片密封，窯尾密封采用魚(yú)鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚(yú)鱗片密封的比例也比較大。

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中是兩個(gè)部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體）兩個(gè)部件之間存在間隙。窯內(nèi)外存在壓差和溫差時(shí)必然要漏風(fēng)。漏風(fēng)的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關(guān)系?；剞D(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。我公司新型柔性回轉(zhuǎn)窯密封剛性體安裝準(zhǔn)確牢固，柔性體結(jié)構(gòu)緊湊耐用。法蘭制作安裝強(qiáng)度和精度要求高、貼合嚴(yán);密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng);摩擦片具有自潤(rùn)滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng);張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。化工回轉(zhuǎn)窯密封廠家的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對(duì)密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會(huì)造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會(huì)造成密封處漏料，且影響密封裝置的運(yùn)行；窯頭也要防止蓖冷機(jī)熱端集料，若集料過(guò)高，會(huì)漏入密封處造成密封損壞等。