有什么維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)的措施

轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

受設(shè)備運(yùn)行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修補(bǔ)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。

泵腔防腐保護(hù)

金屬腐蝕的形態(tài)，可分為腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機(jī)的表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、氫腐蝕、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。

針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一。

表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修補(bǔ)和預(yù)保護(hù)涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及較好的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低的特點(diǎn)。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)不能使用的五種情況:1、機(jī)械故障,存在故障時(shí)，不要使用，即便有輕微故障，有些客戶風(fēng)機(jī)存在故障，某些廠家要求客戶繼續(xù)運(yùn)行使用，運(yùn)行壞了之后重新采購新的，有些客戶可能會(huì)遇到過，這種情況。2、進(jìn)氣溫度超過40度,一般鑄鐵羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度超過40攝氏度，三葉羅茨風(fēng)機(jī)就會(huì)出現(xiàn)問題，所以，進(jìn)氣溫度超過40攝氏度，一般羅茨風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、輸送氣體有毒,有毒的氣體一般不會(huì)使用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行輸送，在即便是特殊密封，危險(xiǎn)性也比較大。4、輸送氣體,輸送氣體需要對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行特殊處理，沒有做過特殊處理的羅茨鼓風(fēng)機(jī)禁止輸送此類氣體。5、粉塵居多環(huán)境,如果在粉塵居多的環(huán)境中，三葉羅茨風(fēng)機(jī)也不能使用，大量的顆粒粉塵進(jìn)入到羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部，對(duì)造成間隙過小，造成鼓風(fēng)機(jī)的使用故障。




羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用方法:1、檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤(rùn)滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。2、檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤(rùn)滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷。3、不同種類的潤(rùn)滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。4、潤(rùn)滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會(huì)造成潤(rùn)滑不夠。填充過量，潤(rùn)滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。