天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司一貫注重人才引進與培養(yǎng)，形成了以碩士、學(xué)士為主的人才梯隊，在多年的產(chǎn)品研發(fā)過程中沉淀出了成熟的技術(shù)、生產(chǎn)工藝。

熱管換熱器目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

熱管換熱器的特點：

1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時基本不影響換熱器運行。

2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。

3、對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。

4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開大的腐蝕區(qū)域。

介質(zhì)在空氣熱交換器管內(nèi)的流動狀態(tài)分為3種，層流，過渡流和紊流。

　　一般空氣熱交換器管內(nèi)的介質(zhì)是不允許出現(xiàn)層流和過渡流的，因為流動速度太低，換熱效果就差。在符合換熱面積的情況下，假如是層流，過渡流，就可能達不到設(shè)計的效果。所以，我們要控制流速，具體控制的方法就是減少表面管數(shù)量，增加管的長度，把熱交換器設(shè)計成長方形的結(jié)構(gòu)，具體的計算牽涉到雷諾數(shù)的計算，原則上其雷諾數(shù)是要達到旺盛湍流的要求，否則就用增加或減少表面管數(shù)的方式來調(diào)節(jié)。

　　壓力降也是一樣，計算比較復(fù)雜，計算方式這里暫時不表，可以參考網(wǎng)站上的其它學(xué)習(xí)資料。具體的調(diào)整方法是這樣。當壓力降大于了用戶的要求，我們就采用減小迎面風速的方法，比如原來我們的設(shè)計風速是3m/s，我們就可以把風速降到2.5 m/s，2.0 m/s等，管外空氣的流動狀態(tài)一般不考慮，再低也都是紊流。

在換熱器進出口間加一旁通管。通過控制調(diào)節(jié)閥的開度和進換熱器的水量來滿足系統(tǒng)對換熱器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與換熱器出口的水混合達到系統(tǒng)要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側(cè)阻力過大而加大換熱器傳熱面積的一種緩解措施。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：

① 一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

② 冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③ 并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。

處理方法

① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器的流量。

③ 拆開列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。