粘連是兩層相鄰薄膜之間的黏附，這一問題與大多數(shù)聚乙烯和聚薄膜以及少數(shù)的擠出涂布或復(fù)合產(chǎn)品相關(guān)。薄膜生產(chǎn)中所使用的抗靜電劑一般都是濃縮母料，它通常是一定量的抗靜電劑與滑爽劑的復(fù)配體系，因此，在設(shè)計(jì)薄膜配方時(shí)加入有抗靜電劑的樹脂一般不需要另外添加滑爽劑，否則，會(huì)造成滑爽劑含量過多，導(dǎo)致封口和表面處理困難。相鄰膜層之間發(fā)生粘連被認(rèn)為是因?yàn)榫酆衔餆o(wú)定形區(qū)域存在范德華力，它隨兩層之間的距離減小而增大，因此當(dāng)兩層薄膜被壓在一起時(shí)粘連會(huì)增加。畢克水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

       粘連發(fā)生的另一個(gè)可能原因是低分子量物質(zhì)向薄膜表面遷移。粉刷石膏市場(chǎng)越來(lái)越大，對(duì)施工要求越來(lái)越高，粉刷石膏施工特性就是批刮太厚，漿體下垂，黏刀不好找平，而薄抹灰施工又容易掉粉，干的快。解決這一問題的方法是添加抗粘劑，抗粘劑會(huì)在薄膜表面微微凸起，造成薄膜表面凹凸不平使膜與膜之間的接觸面，增加層間的距離，從而使粘連化。層間粘連會(huì)導(dǎo)致摩擦力增加，抗粘劑的加入通常有助于膜與膜之間摩擦系數(shù)的降低。摩擦系數(shù)是一個(gè)表面在相鄰表面上滑動(dòng)的相對(duì)難度的量度，滑動(dòng)阻力越大摩擦系數(shù)值越高。畢克水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

         

         的兩種滑爽劑是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由單一不飽和C22芥酸制得。而油酸酰胺則來(lái)自于C18單不飽和油酸。一般認(rèn)為油酸酰胺屬于快速析出型滑爽劑，因?yàn)樗虮∧け砻娴倪w移速率比芥酸酰胺更快一些。畢克水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

        當(dāng)脂肪酸酰胺還必須提供抗粘效果時(shí)，通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺屬于另一類滑爽劑，主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺結(jié)合使用。另外，紫外線輻射交聯(lián)工藝中所使用的光敏化劑也可視作交聯(lián)助劑看待。一般來(lái)說(shuō)，的是無(wú)機(jī)防粘劑，如二氧化硅，但有些時(shí)候，在那些薄膜的透明性非常重要的應(yīng)用場(chǎng)合，則需要采用脂肪酸酰胺來(lái)賦予材料抗粘效果。芥酸酰胺因?yàn)榫哂休^低的蒸氣壓，且不如油酸酰胺易揮發(fā)，因而于加工條件要求較高的場(chǎng)合。低的揮發(fā)性則意味著滑爽劑在材料表而停留的時(shí)間更長(zhǎng)，且不會(huì)散發(fā)到空氣中。畢克水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

         TPE爽滑劑，全稱TPE爽滑防粘潤(rùn)滑劑，是一種彈性體助劑。塑料的交聯(lián)與橡膠的硫化本質(zhì)上沒有太大的差別，但在交聯(lián)助劑的使用上卻不完全相同。它具有優(yōu)良的爽滑性和良好的防粘連性能。作為助劑，一般根據(jù)需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加后可有效降低聚合物和設(shè)備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量得到大副提升。畢克水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

      我們的PE膜摩擦系數(shù)在0.15左右，復(fù)合成成品后，在0.18左右，PE膜厚度在75u，結(jié)構(gòu)為PET/VMPET/PE，分切后如果客戶半月之內(nèi)使用到小卷打滑的情況還少點(diǎn)，但是如果放置1個(gè)月以后打滑的就多了，分析原因?yàn)榉胖脮r(shí)間長(zhǎng)以后PE側(cè)爽滑劑析出反粘到PET側(cè)造成PET摩擦系數(shù)降低，客戶的包裝機(jī)是靠皮帶往前拖料，放卷沒有張力，只靠前邊皮帶拖。增塑劑主要用于PVC、纖維素衍生物、合成橡膠及尼龍等塑料中，并不是所有塑料都需要增塑劑，其中約80%的增塑劑用于PVC中。畢克水性滑爽劑廠家服務(wù)熱線。