機(jī)床本體數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。⑵、CNC單元CNC單元是數(shù)控機(jī)床的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個(gè)部分組成。保養(yǎng)的內(nèi)容主要有清洗、除塵、防腐及調(diào)整等工作，為此應(yīng)供給操作工必要的技術(shù)文件(如操作規(guī)程、保養(yǎng)事項(xiàng)與指示圖表等)，配備必要的測(cè)量?jī)x表與工具。CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

眾所周知，我國(guó)機(jī)床處于剛起步狀態(tài)，與外國(guó)水準(zhǔn)差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國(guó)家的配件.雖然我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于沒有先天優(yōu)勢(shì)，仍處于一個(gè)相對(duì)困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。

　　調(diào)差研究,我國(guó)已經(jīng)研發(fā)的一些中高1檔機(jī)床中，其中的關(guān)鍵部位還是依賴于外國(guó)進(jìn)口機(jī)器,大多是在國(guó)產(chǎn)機(jī)上上加入外國(guó)進(jìn)口部件的一起的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高1檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國(guó)外機(jī)床企業(yè)相比，我國(guó)機(jī)床企業(yè)仍存在很大的差距。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置，那么需要保持自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量速度一致性。

我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

事實(shí)上，經(jīng)過近些年來在進(jìn)一步提、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國(guó)規(guī)模以上金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)4039。

數(shù)控立式加工中心是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

   數(shù)控機(jī)床由 : 機(jī)械，電氣，液壓，潤(rùn)滑,排屑,等部分組成.

   機(jī)械包括轉(zhuǎn)塔，絲杠，主軸，尾臺(tái)，中心架，床體，護(hù)罩,刀庫(kù)，刀塔。

   電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動(dòng)器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機(jī)，行程開關(guān)。