根據(jù)文獻[2]的介紹：與沖壓相比，封頭旋壓成形具有設(shè)備投資少、模具簡單、用料省、生產(chǎn)成本低、封頭尺寸不受模具限制等優(yōu)點，在壓力容器行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛。但是，旋壓成形封頭相對沖壓成形封頭來說，也存在減薄量大、封頭形狀偏差較大、操作不當易在旋壓過程中產(chǎn)生裂紋、加工硬化、在使用過程中可能出現(xiàn)時效裂紋等缺點。      

為防止橢圓封頭在內(nèi)壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實也間接限制了封頭成形的厚度。

開孔補強的影響

壓力容器常見的開孔補強方式有：鍛管補強、補強圈補強、整體補強。所謂整體補強就是增加殼體厚度，以補強容器開孔后殼體被削弱的強度。當封頭上開孔采用整體補強結(jié)構(gòu)時，封頭的厚度就是滿足開孔補強需要的厚度。

由此也可以看出，在通常情況下用深碟形封頭代替同規(guī)格、材質(zhì)及板 厚的標準橢圓封頭也是可行的。不能簡單地以封頭的類型來按各自的計算公式確定其壁厚，而更應(yīng)注重實際形狀與標準形狀的差異，并由此來判定其強度能否保證。 而文［1］和［2］之所以得出不正確的結(jié)論，就在于他們只看到成型過程而未注意實際結(jié)果，并參照無力矩分析結(jié)果單純以各自強度計算公式進行計算對比。但在對比時又忽略了封頭類型不同其計算公式體系亦不同這個問題，以致于實為同一封頭，卻選用了不同公式而造成計算結(jié)果差異很大。這有點類似于在進行開孔補強計算時，同一結(jié)構(gòu)采用極限分析法與等面積法計算結(jié)果存在很大差異一樣。