給水泵的維護:

  1、在給水泵運轉(zhuǎn)的一個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后．要更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后水泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油；

  2、應(yīng)經(jīng)常檢查給水泵基礎(chǔ)緊固螺栓的緊固情況．確保連接牢固可靠；

  3、給水泵長時間不用時，應(yīng)將水泵拆開，做防銹處理；

  4、當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝的備用給水泵較長時間不運轉(zhuǎn)時，每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動1/4圈，以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動；

  5、給水泵運轉(zhuǎn)2000h左右，應(yīng)進行周期檢查；

  6、新安裝以及檢修后的給水泵，一定要首先試好電動機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器的柱銷。

      給水泵的啟動特性

      通常，中小型泵機組的啟動不存在什么問題，而大型泵機組的啟動會引起很大的沖擊電流，從而就會影響電網(wǎng)的正常運行。另外，大型機組慣性和阻力的增大，有時會使啟動造成困難。在很多泵站中，為了提高電網(wǎng)功率的因數(shù)，就會使用同步電動機。

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　   鍋爐給水泵是熱力發(fā)電廠的重要輔機設(shè)備，其葉輪安裝于泵軸，所產(chǎn)生的主要軸向推力由平衡盤或平衡鼓組合平衡，殘余軸向推力由推力軸承承受。安裝于出水段的尾蓋設(shè)置有平衡管法蘭，將高壓水連接至低壓區(qū)，實現(xiàn)平衡工作。由于泵送介質(zhì)為接近飽和狀態(tài)的除氧水，為了防止汽蝕，平衡管通常連接至除氧器或垂直位置較高的泵入口母管，不允許將平衡管直接連接至泵入口。

      布置的平衡管長度通常為15m~20m，為了方便停機檢修拆卸，在尾蓋的平衡管法蘭與除氧器或泵入口母管之間必須設(shè)置截止閥。傳統(tǒng)方法還存在一些不足：

　1. 泵送介質(zhì)為高溫除氧水，當(dāng)長期使用的截止閥失效時，易產(chǎn)生潛在事故點；15m~20m長的平衡管在安裝時必須設(shè)置管路支撐，這樣就增加了施工的工作量。

　2. 當(dāng)多臺泵并聯(lián)運行時，由于入口壓力的波動，很難準確的依靠監(jiān)測平衡管壓力變化來判斷平衡盤或平衡鼓是否磨損。將高壓水由低處的平衡管法蘭連接至高處的低壓區(qū)，就會增加管路損耗，從而浪費能源。