木屑顆粒機注油潤滑時不要為了節(jié)約成本直接加入廢油，采取相應(yīng)措施后，但是廢油是可以再次利用潤滑的，一定不要直接把廢油加入，這樣會對顆粒機造成相當嚴重的損害效果，廢油可以用油水分離機進行脫水，對于潤滑油中的雜物，可以通過過濾機去除掉。而且并不是所有潤滑油都是顆粒機能適用的了。一臺顆粒機設(shè)備在出廠時就嚴格規(guī)定了它的注油油容量，操作人員在注油前應(yīng)該先熟悉機器的油標。畢竟，加油過多或過少都會對其造成不好的影響。 背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機放流。要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。 　　

顆粒機的分類都是根據(jù)其加工原料的不同來進行的，比如木屑顆粒機，它就是以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料來制作燃料的，而不同類型的原料在水分含量和其它類性質(zhì)上的表現(xiàn)都是不一樣的，因此，選擇時也不能馬虎對待。那么，木屑顆粒機原料選擇時的注意事項具體有哪些呢？

　　一、不同種類的木屑摻雜可以嗎

　　說是用純木屑，并不是不能摻雜其它品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。更廣泛的來說，像農(nóng)作物秸稈，花生殼，這些東西都可以作為木屑顆粒機的原料，當然做出來的顆粒就不能稱之為木屑顆粒，而是秸稈顆粒了。

　　二、原料粉碎后的尺寸

　　鋸末、樹枝等原料要經(jīng)過粉碎機粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑大小來決定。粉碎的過大過小都會影響產(chǎn)量，甚至造成不出料。

在各種顆粒機的結(jié)構(gòu)組成中，傳動構(gòu)造裝置都是不可或缺的，因為設(shè)備在進行制粒的過程中，它的原料投入和成品顆粒的輸出都是設(shè)備自行完成的，這樣可以避免人工操作帶來很大的麻煩，也可以更好的提高設(shè)備的工作效率，為企業(yè)帶來更大的效益。所以下面小編就來為大家介紹一下生物質(zhì)顆粒機傳動構(gòu)造裝置的調(diào)節(jié)方法吧。

　　主體：顆粒機的機身為一長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V形底盤，著地面廣而平，因此，下須安裝時可以任意放置室內(nèi)使用。

　　顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。