GRC構(gòu)件安裝體系

GRC構(gòu)件安裝體系：

1、膨脹螺栓錨固體系---GRC構(gòu)件生產(chǎn)時預(yù)埋鋼片或鋼筋，安裝時采用膨脹螺絲固定。該體系對墻體的平整度要求較高，要求通過較薄的粉刷層將墻體找平，墻體為可承重墻。

2、墻體干掛體系---將產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)接、連接件與墻體固定。該體系要求墻體為可承重墻，由轉(zhuǎn)接、連接件的三維調(diào)節(jié)功能，吸收墻體結(jié)構(gòu)的偏差。

3、背負鋼架干掛體系---通過產(chǎn)品背面的輔助鋼架，采用轉(zhuǎn)接、GRC構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)固定。

GRC構(gòu)件與建筑物的連接點的安裝

GRC構(gòu)件與建筑物的連接點的安裝：

（1）當GRC構(gòu)件自重小于25kg時，安裝連接點不少于4個，采用上下后左右連接；當GRC構(gòu)件自重大于25kg時，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個連接點；連接點間距不得大于400㎜.

（2）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3㎜，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。

（3）露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進行防腐處理。

grc線條生產(chǎn)工藝流程

按照建筑裝飾的設(shè)計圖紙，對原有建筑物進行測量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對grc線條形狀的要求，進行g(shù)rc線條的設(shè)計，使grc線條與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計中的外觀要求。進行g(shù)rc線條的加工。

1、生產(chǎn)加工前應(yīng)對建筑圖進行認真的核對，并對建筑物進行復(fù)測，按現(xiàn)場實際尺寸對grc線條下料尺寸進行調(diào)整。

2、grc線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯口型。

3、grc線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點上下各三個焊點，焊結(jié)主筋點間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點上下各3個焊點，焊結(jié)主筋點間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當振動，厚度均勻（1公分）同時預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點，配筋部位沙漿保護層應(yīng)達到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類梆扎運輸施工現(xiàn)場安裝。