三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及對應(yīng)措施

  三葉羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)噪聲大的原因有很多，除了本身的質(zhì)量問題之外，對于日常的清潔和保養(yǎng)也會有這直接的聯(lián)系，正常情況下三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪聲是比較小的，如果出現(xiàn)噪聲很大，就要及時進行排查，及時處理了，下面給大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及對應(yīng)措施：

　　一、管道堵塞引起的壓力升高，就要及時進行清掃或更換管路。

　　二、皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　三、電機軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　四、三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷，此時要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒有經(jīng)驗，可以找專門工作人員，不要隨便拆卸。

　　五、無潤滑油也會導(dǎo)致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時添加。

　　六、潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過濾器。

　　七、帶輪松動，緊固頂絲。

　　八、三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間

如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障 預(yù)防鼓風(fēng)機的電機燒壞有哪些技巧？今天旋轉(zhuǎn)閥要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過本文的介紹，可以對預(yù)防鼓風(fēng)機的電機燒壞有哪些技巧等方面的內(nèi)容有***的認識與了解。

羅茨鼓風(fēng)機的常見故障

1、羅茨鼓風(fēng)機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、羅茨鼓風(fēng)機在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

5、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

6、羅茨鼓風(fēng)機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

預(yù)防鼓風(fēng)機的電機燒壞方法

   1、鼓風(fēng)機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

　　2、物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。

　　3、鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

　　4、工作時間不易過長，可避免燒壞。回轉(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。

　　5、鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果***要好，如散熱不好也容易電機燒壞。

   6、鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。