緊固件具有實質性的特性和明顯的進步，因此緊固件減少了零件數量并降低了成本，并且由于數據箍的厚度大于空心鉚釘的厚度，因此增加了抗拉強度，并且抗扭剛度大大提高。與傳統(tǒng)扣件相比，鋼管扣件的結構強度更加安全牢固。

　　鋼管緊固件的抗變形能力可以保證施工過程中的正常運行，重復使用鋼管緊固件可以確保緊固件的使用壽命和鋼管緊固件的價值。傳統(tǒng)的沖壓工藝只能達到3.5毫米的厚度極限。在實際應用過程中，由于強度和易變形的限制，它達到5mm。它比傳統(tǒng)沖壓工藝的厚度極限大1.5毫米，從而完全確保了應用工藝。它不變形也不抵抗變形，從而確保了產品的安全性和可重復性。

建筑扣件的等溫淬火-對于直徑較小或透氣性足夠的建筑扣件，可采用等溫淬火。它不僅可以減少變形，而且可以提高韌性。等溫淬火后，應再次回火，提高彈性極限?；鼗饻囟扰c等溫淬火溫度相同。　

建筑扣件的松弛處理—建筑扣件長時間在外力作用下工作,因為應力松弛的結果會產生少量的恒定的變形,尤其是建筑扣件在高溫、應力松弛的現(xiàn)象更嚴重的高溫,這減少了建筑扣件的準確性,這對于一般的建筑扣件是不允許的。

低溫碳氮共滲-回火結合低溫碳氮共滲(軟氮共滲)可顯著提高建筑扣件的疲勞壽命和耐腐蝕性。

噴丸、劃傷、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往成為建筑扣件應力集中和疲勞斷裂的根源。如果建筑扣件的表面噴小鋼球在高速度,不僅建筑扣件的表面質量有所改善,但也提高表面強度,表面是處于壓應力狀態(tài),以提高建筑扣件的疲勞強度和使用壽命。

一般當軸瓦出現(xiàn)了腐蝕的時候，是先出現(xiàn)了凹坑，再由這個凹坑慢慢的擴大，并且還會引起合金層界面上的的張裂，裂紋就會沿著界面上平行的方向去擴展，一直到剝落就會停止。

對接扣件腐蝕主要的原因就是油槽和油孔等橫斷面突然發(fā)生了錯亂，油流的錯亂在真空區(qū)域就會形成氣泡，之后也會因為壓力的升高，氣泡潰滅而產生穴蝕，一般發(fā)生在扣件的高載區(qū)。